바닥 유형 밀링 머신 설명
질문 1 : 바닥 유형 밀링 머신이란 무엇입니까?
바닥 유형 밀링 머신은 고정 된 기둥과 워크 벤치가없는 대규모 금속 절단 기계입니다. 공작물은 지상 재단 또는 특별한 바닥 형 워크 벤치에 직접 설치됩니다. 밀링 커터의 회전을 통해 공작물은 평면, 그루브 및 형성된 표면으로 처리됩니다. 워크 벤치는 바닥에 직접적으로 이루어 지므로 강한 하중 용량을 가지며 크고 무거운 공작물을 처리하는 데 적합합니다. 그것은 종종 중장비, 조선 및 기타 필드에서 사용되며 대형 크기와 높은 정밀도의 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다.
질문 2 : 바닥 유형 밀링 머신과 일반 밀링 머신의 차이점은 무엇입니까?
바닥 유형 밀링 머신은 일반 밀링 머신과 다릅니다. 일반 밀링 머신의 워크 벤치는 고정되어 있으며로드 베어링 및 처리 크기는 제한됩니다. 바닥재 밀링 머신에는 고정 된 워크 벤치가없고, 공작물이지면에 설치되고, 가공 공간이 크며, 초대형 워크 피스를 처리 할 수 있습니다. 구조 설계는 강성과 안정성을 강화하고 큰 절단력을 견딜 수 있습니다. 동시에, 다양한 기능이 장착 된 밀링 헤드는 여러 각도로 처리 할 수 있으며, 이는 무겁고 복잡한 공작물 처리에 적합합니다. 그것은 종종 중장비 제조에 사용되며 가공 용량 및 응용 범위에서 일반 밀링 머신과 상당한 차이가 있습니다.
제품 바닥

| T160 바닥 유형 밀링 머신 | |||
| 목 | 기본 매개 변수 | ||
| CNC 제어 | 지멘스 828dsl | ||
| 테이블 | 테이블 크기 | mm | 2000×6000 |
| 작업 테이블로드 용량 | t/m² | 15 | |
| t- 슬롯 사양 (너비/간격/번호) | 26×200×10 | ||
| 여행하다 | X 축 | mm | 6000 |
| Y 축 | mm | 3000 | |
| z 축 | mm | 1000 | |
| 스핀들 이동 (W 축) | mm | 1000 | |
| 헤드 스톡 | 스핀들 드라이브 모드 | 기어 박스 드라이브 | |
| 주요 모터 파워 | KW | 45 | |
| 스핀들 속도 | RPM | 1-2000 | |
| 스핀들 직경 | mm | Φ160 | |
| 스핀들 테이퍼 및 사양 | IS07 : 24NO50 | ||
| 당기기 스터드 볼트 유형 | p50t -2- mas403 | ||
| 램 섹션 | mm | 520×520 | |
| 스핀들 토크 (최대) | nm | 2590 | |
| 테이블 표면에 코가 스핀들 | mm | 200-3000 | |
| 볼 나사 | 볼 스크류 (X 축) | mm | 100×20 |
| 볼 스크류 (Y 축) | mm | 80×16 | |
| 볼 스크류 (Z 축) | mm | 63×12 | |
| 볼 스크류 (W 축) | mm | 63×12 | |
| 가이드 레일 | 가이드 레일 (X 축) | 4 개의 65 사양 x 축의 대형 롤러 유형 선형 모션 롤링 가이드 | |
| 가이드 레일 (Y 축) | 4 개의 55 사양 y 축에 대한 4 개의 사양 중단 롤러 유형 선형 모션 롤링 가이드 | ||
| 가이드 레일 (Z 축) | 사각형 램 하드 슬라이드 레일 | ||
| 밥을 먹이다 | 밀링 속도 X, Y, Z, W 축 | m/분 | 6/6/6/6 |
| Rapid X, Y, Z, W 축 | m/분 | 10/10/10/2 | |
| x, y, z, w에 대한 서보 모터 파워 | KW | 9.75/ 7.17/ 7.75 | |
| x, y, z, w에 대한 서보 모터 토크 × 감소 기어비 | nm | 50×5/48×5/48×5 | |
| x, y, z, w에 대한 서보 모터 속도 | RPM | 5000/ 3000/3000 | |
| 도구 잡지 (선택 사항) | 잡지 용량 | T | [40,60] |
| 스핀들 코 | BT50 | ||
| 당기기 스터드 | p50t -2- mas403 | ||
| 최대 직경 (전체 나이프/빈) | mm | Φ125/Φ250 | |
| 최대 길이 | mm | 400 | |
| 최대 무게 | kg | 25 | |
| 위치 정확도 (표준 : GB/T19362. 1-2003) | X 축 | mm | 0.02 |
| Y 축 | mm | 0.02 | |
| z 축 | mm | 0.02 | |
| w 축 | mm | 0.02 | |
| 반복 포지셔닝 정확도 (표준 : GB/T19362. 1-2003) | X 축 | mm | 0.015 |
| Y 축 | mm | 0.015 | |
| z 축 | mm | 0.01 | |
| w 축 | mm | 0.015 | |
| 전원 공급 장치 요구 사항 | 3 단계 380V | ||
| 정전 용량 | KVA | 145 | |
| 기계 무게 | T | 105 | |
| 기계 치수 | mm | 11500×3000×5800 | |
기술 사양
| 기술 사양 | FRT-T130 | FRT-T160 | FRT-T200 | |
| 여행하다 | ||||
| 작업 테이블 여행 (X/Y/Z/W) | mm | X (4000-6000) | X (6000-8000) | X (8000-10000) |
| mm | Y (2000-3000) | Y (2000-3000) | Y (2000-3000) | |
| mm | Z (800) | Z (1000) | Z (1200) | |
| mm | W (700) | W (1000) | W (1200) | |
| 스핀들 표면에서 작업 테이블까지의 거리 | mm | 0-3000 | 0-3000 | 0-4000 |
| 가이드 레일 | 2 개의 선형 가이드 레일, 하나의 경화 레일 | |||
| 작업 테이블 | ||||
| 테이블 크기 | mm | 사용자 정의 | 사용자 정의 | 사용자 정의 |
| 작업 테이블의 최대 부하 용량 | T | 15/㎡ | 15/㎡ | 15/㎡ |
| 축 | ||||
| 스핀들 테이퍼 (모델 슬리브 직경) | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 스핀들 모터 파워 | KW | 26 | 35 | 45 |
| 스핀들 속도 | RPM | 2000 | 2000 | 2000 |
| 정확성 | ||||
| 위치 정밀도 | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| 반복 된 위치 정밀도 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| 크기 | ||||
| 순 중량 | T | 약 55 ~ 70 | 약 90 ~ 130 | 약 125 ~ 165 |
제품 세부 사항

이 바닥 형 밀링 머신은 대형 직경의 볼 스크류 및 나사 지지대를 채택하고 액체 질소 균형 실린더를 사용하여 중간 부분의 슬라이드 균형을 유지합니다. 또한, 당사의 공작 기계는 직사각형 사각형 슬라이드와 지루한 스핀들이 장착 된 기어 박스 변속기를 채택합니다.

침대 : 공작 기계의 기본 구성 요소는 일반적으로 고품질 주철로 만들어졌으며 강성과 안정성이 높은 다른 구성 요소를 지원하는 데 사용됩니다.
슬라이드 : 침대에 설치되어 침대 레일을 따라 세로로 이동할 수 있습니다. 공작물이나 워크 벤치를 운반하는 구성 요소입니다.
열 : 침대에 고정되어 있으며 스핀들 박스가 열에 설치됩니다. 칼럼은 일반적으로 높이가 높으며 높이가 다른 공작물의 처리 요구를 충족시킵니다.
스핀들 박스 : 스핀들 구성 요소 및 변속기 장치가 내부에 설치됩니다. 스핀들은 도구를 회전시켜 밀링을 달성합니다. 스핀들 박스는 기둥 레일을 따라 수직으로 움직여 공구의 높이 위치를 조정할 수 있습니다.
워크 벤치 또는 고정물 : 공작물을 클램핑하는 데 사용됩니다. 처리 요구에 따르면, 워크 벤치는 고정되거나 회전 할 수 있으며 다양한 모양과 크기의 공작물 클램핑에 적응하기 위해 다양한 고정구가 장착 될 수 있습니다.
CNC 시스템 : 공작 기계의 제어 코어입니다. 작업자가 처리 프로그램 입력을 받고 처리 및 계산 후 각 좌표 축의 움직임을 제어하여 공구와 공작물 사이의 상대적인 움직임을 실현하고 미리 결정된 처리 작업을 완료합니다.


장점
높은 처리 정확도 : CNC 시스템은 높은 위치 정확도와 반복적 인 위치 정확도로 도구의 이동 궤적을 정확하게 제어 할 수 있으며 높은 차원 정확도 및 형태 및 위치 공차 요구 사항으로 부품을 처리 할 수 있습니다.
높은 처리 효율 : 다축 연계를 실현하고 여러면 또는 여러 기능을 동시에 처리하여 클램핑 시간 수와 공작물의 보조 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
높은 수준의 자동화 : 운영자는 처리 프로그램 만 작성하면됩니다. 공작 기계는 프로그램에 따라 처리 프로세스를 자동으로 완료하여 노동 강도를 줄이고 인적 요소가 처리 품질에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
강력한 적응성 : 처리 프로그램을 수정함으로써 다른 부품의 처리 요구에 신속하게 적응할 수 있습니다. 특히 단일 조각, 작은 배치 및 복잡한 모양의 부품을 처리하는 데 적합합니다.
처리를위한 적용 가능한 부품
대형 상자 부품 : 엔진 실린더, 기어 박스 하우징 등과 같은 큰 상자 부품은 일반적으로 큰 크기와 복잡한 내부 공동 구조가 있습니다. CNC 바닥 밀링 머신은 다축 연계 처리를 통해 다양한 평면, 구멍 시스템 및 캐비티를 정확하게 처리 할 수 있습니다.
대형 브래킷 부품 : 대형 장비의 브래킷 및 갠트리 프레임과 같은 외부 치수는 크며 밀링, 드릴링 및 기타 처리 작업은 큰 처리 범위 내에서 필요합니다. CNC 바닥 밀링 머신의 큰 스트로크와 높은 강성은 이러한 부품의 처리 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
대형 금형 : 자동차 커버 곰팡이, 대형 사출 금형 등과 같은 금형 표면은 복잡하고 정밀 요구 사항이 높습니다. CNC 바닥 밀링 머신은 정확한 프로그래밍 및 처리를 통해 곰팡이 표면의 고정밀 처리를 달성하여 금형의 품질 및 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다.
대형 회전 신체 부품 : 대형 롤러, 터빈 로터 등과 같은 대형 직경과 긴 길이의 회전 신체 부품의 경우 CNC 바닥 밀링 머신은 외부 원, 끝면, 키웨어 및 기타 부품을 처리하기 위해 특수 고정구 및 도구를 사용 할 수 있습니다.
FAQ
Q : 상인입니까, 공장입니까?
Q : 어떤 종류의 서비스를 제공 할 수 있습니까?
Q : 용접 검사 및 페인트 두께 검사가 수행됩니까?
A : 그렇습니다. 우리는 또한 타사 테스트를 지원합니다.
Q : 공장 검사를 지원합니까?
A : 언제든지
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