CNC 수평 가공 센터
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CNC 수평 가공 센터

CNC 수평 가공 센터

CNC 수평 가공 센터는 재료를 형성하고 절단하기 위해 제조에 사용되는 정밀 기계입니다. 수평 공작물 방향과 수직 방향 절단 도구를 사용하여 수직 가공 센터와 다릅니다. 다재다능하고 매우 정확하며 종종 자동화가 장착되어 있으며 다양한 가공 작업을 위해 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서 사용됩니다.
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설명

 

CNC 수평 가공 센터 HMC -1814

 

 

제품 설명

 

cnc horizontal mahining center

CNC (컴퓨터 수치 제어) 수평 가공 센터는 제조 및 가공 공정에 사용되는 공구의 한 유형입니다. 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료의 정밀 가공을 위해 설계되었습니다. 기계 설계의 "수평"측면은 공작물의 방향 및 절단 도구를 나타냅니다. 수평 가공 센터에서는 공작물이 기계 테이블에 수평으로 고정되어 있으며 절단 도구는 수직으로 향합니다.

 

HMC의 세부 사항

 

cnc horizontal machining center

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주요 기술 사양

 

기술 사양 FRT-H630 FRT-H800 FRT-H1000 FRT-H1200
여행하다
작업 테이블 여행 (X/Y/Z) mm 1000/750/900 1200/850/1000 1600/1000/1000 1700/1200/1200
스핀들 표면에서 작업 테이블까지의 거리 mm 0-900 0-1000 0-1000 0-1200
가이드 레일 2 개의 선형 가이드 레일, 하나의 경화 레일  
작업 테이블
테이블 크기 mm 630X630 800X800 1000X1000 1200X1200
작업 테이블의 최대 부하 용량 T 3 4 6 8
스핀들 테이퍼 (모델 슬리브 직경)   BT40/155 BT50/190 BT50/190 BT50/190
스핀들 모터 파워 KW 11 15 22 30
스핀들 속도 RPM 6000 6000 6000 6000
정확성
위치 정밀도 mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
반복 된 위치 정밀도 mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
크기
순 중량 T 8 13 18 25

 

HMC의 특징

 

수평 스핀들 방향 :스핀들이 수직으로 향하는 수직 가공 센터와 달리 수평 가공 센터에는 수평 스핀들 방향이 있습니다. 이 디자인은 칩 대피가 향상되며 공작물의 측면 또는 주변에 가공 기능에 적합합니다.

 

다축 제어 :CNC 수평 가공 센터에는 일반적으로 절단 도구의 움직임을 정확하게 제어하기 위해 x, y 및 z와 같은 여러 축이 장착되어 있습니다. 일부 고급 모델에는 복잡한 가공 작업을위한 추가 로터리 또는 틸트 축이있을 수 있습니다.

 

팔레트 체인저 :많은 수평 가공 센터에는 팔레트 체인저가있어 운영자가 한 팔레트에 워크 피스를로드 및 언로드 할 수있는 반면 기계는 계속해서 작동합니다. 이는 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.

 

높은 정밀도 :이 기계는 높은 정밀도와 정확성으로 유명하여 복잡하고 꽉 조개 부품을 생산하는 데 적합합니다.

 

다재:수평 가공 센터는 밀링, 드릴링, 태핑 등을 포함한 광범위한 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 항공 우주, 자동차, 곰팡이 및 다이 제조 및 일반 금속 가공과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

 

자동화 호환성 :많은 수평 가공 센터는 로봇 로봇 로봇 및 컨베이어 시스템과 같은 자동화 시스템과 통합되어 효율성을 높이고 수동 노동을 줄일 수 있습니다.

 

요약

 

수평 가공 센터는 스핀들 축 및 작업 테이블이 병렬로 배열되는 가공 센터를 의미하며 주로 박스형 부품을 처리하는 데 주로 적합합니다. 작동 원리는 가공 센터에서 공작물을 한 번 클램핑 한 후 컴퓨터가 자동으로 다른 도구를 자동으로 선택하고 공작 기계의 스핀들 속도를 자동으로 변경하고 공작물의 여러면에서 다중 프로세스 처리를 순차적으로 완료 할 수 있다는 것입니다. 그의 장점은 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있지만 발자국이 많고 비용이 많이 듭니다.

 

HMC의 기능

 

밀링 작업 :

깃 달기:HMC는 얼굴 작업을 수행하여 공작물에 평평한 표면을 만들 수 있습니다.

윤곽선 :프로그래밍 된 공구 경로에 따라 복잡한 윤곽선 및 프로파일 링 작업을 실행할 수 있습니다.

 

드릴링 및 태핑 :

HMC에는 여러 도구를 보유 할 수있는 도구 체인저가 장착되어 있습니다. 이를 통해 공작물에서 다양한 드릴링 및 태핑 작업을 수행 할 수 있습니다.

 

지루한:

HMC는 정밀하고 정확성으로 구멍을 뚫을 수 있으므로 정확한 구멍 크기와 깊이가 필요한 응용 분야에 적합합니다.

 

인덱싱 및 멀티 측면 가공 :

수평 스핀들을 사용하면 공작물을 쉽게 인덱싱 할 수있어 재배치 또는 재충전없이 다중 측면 가공을 가능하게합니다. 이로 인해 효율성과 정확성이 향상 될 수 있습니다.

 

높은 생산성 :

HMC는 자동 도구 체인저가있어 고속 기능과 빠른 도구 변경으로 유명합니다. 이는 제조 공정의 생산성 향상에 기여합니다.

 

칩 대피 :

스핀들의 수평 방향은 효율적인 칩 대피에 도움이됩니다. 칩은 공작물에서 벗어나 가공 공정을 방해 할 가능성이 적어 표면 마감 및 공구 수명이 향상됩니다.

 

정확성과 정밀도 :

HMC는 강성 구조와 안정적인 플랫폼으로 인해 고정밀 가공을 할 수 있습니다. 이는 타이트한 공차와 고품질 완제품이 필요한 산업에 중요합니다.

 

자동화 및 통합 :

많은 HMC는 자동화 된 제조 시스템에 통합하도록 설계되었습니다. 그들은 워크 피스를로드 및 언로드하기위한 로봇 시스템을 장착 할 수 있으며 효율성을 높이기 위해 더욱 향상시킬 수 있습니다.

 

다재:

HMC는 금속에서 플라스틱에 이르기까지 광범위한 재료를 처리 할 수있어 항공 우주, 자동차 및 일반 가공과 같은 다양한 산업의 다재다능합니다.

 

설정 시간 감소 :

멀티 측면 가공 및 자동 도구 체인저를 수행하는 기능은 설정 시간이 줄어들어 다른 작업 간의 빠른 처리 시간이 가능합니다.

 

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