CNC 바닥 휠 선반

 

 

 

 

CNC 언더플로어 휠 선반은 대형 휠 공작물을 처리합니다. 이는 바닥 아래 구조를 활용합니다(공작물이 바닥 가이드 레일이나 작업 표면에 직접 배치되므로 기존 선반에서처럼 장축을 지지하기 위한 헤드스톡이 필요하지 않습니다). 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 통합하면 외경, 내경, 단면, 림, 웹 등 휠 핵심 부품을 자동 가공할 수 있어 높은 정밀도와 효율성이 보장됩니다.

 

 

 

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대규모-규모 구조:

머신 베드는 강력한 강성과 높은 부하 용량을 제공하여 직경 수 미터, 무게 수 톤의 대형 휠을 가공할 수 있어 대형 차량 및 철도 차량에 필요한 휠 치수를 충족합니다.

언더플로어 레이아웃은 공작물 클램핑 공간 제약을 줄여 매우 크고 무거운 공작물의 안정적인 가공에 적합합니다.

 

CNC 제어:

고정밀-CNC 시스템을 탑재하여 자동 프로그래밍과 파라메트릭 가공을 지원하여 수동 오류를 줄입니다.

다-축 연결(예: X- 및 Z-축 연결)을 통해 복잡한 윤곽(예: 림 곡선 및 웹 프로필)을 정밀하게 가공할 수 있습니다.

 

전문화된 디자인:

특정 고정 장치(예: 3개- 및 4개{1}}조 척 및 센터)는 휠의 구조적 특성을 충족하도록 설계되어 안전한 공작물 클램핑과 높은 동축성을 보장합니다.

툴링 시스템은 휠 재료(예: 주철 및 단조강)와 호환되며 통합 황삭, 준마무리, 정삭을 지원하여 -표면 마감 및 치수 정확도를 보장합니다.

 

효율성과 안정성:

높은 수준의 자동화는 수동 개입과 ​​노동 강도를 줄이는 동시에 일괄 처리 일관성을 향상시킵니다.

머신 베드 및 가이드 레일과 같은 주요 구성요소는 고강도 주철 또는 용접 구조로 제작되며 노화 처리를 거쳐 내부 응력을 제거하여 장기적인 안정성과 정밀도 유지를 보장합니다.-

 

 

윤곽 가공: 바퀴의 외부 직경, 내부 보어, 끝면, 림 및 트레드(기차 바퀴의 회전 표면 등)를 회전시켜 기하학적 및 치수 정확도를 보장합니다.

 

프로파일 가공: CNC 시스템의 보간 기능을 활용하여 휠 스포크의 불규칙한 구멍, 곡면 등 복잡한 구조를 가공합니다.

 

정밀 제어: 격자 스케일과 같은 폐쇄형{0}}루프 피드백 장치가 장착된 이 기계는 공구 이동을 실시간으로 모니터링하여 미크론 수준(예: ±0.01mm) 내에서 가공 오류를 보장합니다.

 

자동화된 작업: 자동 재료 공급, 자동 도구 변경(일부 고급 모델의 경우),{0}}가공 매개변수 저장 및 호출을 지원하여 대량 생산 요구 사항을 충족합니다.

 

 

철도 운송: 열차, 지하철, 트램 휠을 가공하는 작업으로 철도 차량 휠셋 제조의 핵심 장비 역할을 합니다.

 

자동차: 대형 트럭 및 버스용 대형 휠 허브 가공에 사용되며 특수 차량(엔지니어링 차량 및 장갑차 등)용 휠 제조에도 사용됩니다.

 

건설 기계: 로더, 크레인, 로드 롤러 등 대형 건설 기계의 구동 및 가이드 휠을 가공합니다.

 

광업 및 야금: 높은 하중과 가혹한 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해{0}}채광 차량 및 야금 장비의 중부하 휠에 대한 정밀 처리를 제공합니다.

 

 

 

전화: +86-379-65163600

팩스: +86-379-65163600

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