CNC 이동 컬럼 갠트리 유형 보링 및 밀링 기계는 높은 강성, 큰 가공 스트로크, 강력한 부하 용량 및 안정성으로 알려져 있습니다. 한 번의 클램핑으로 밀링, 보링, 드릴링, 태핑 및 카운터싱킹을 수행할 수 있어 크고 무겁고 복잡한 공작물에 이상적입니다.
항공우주 제조
동체 프레임, 날개 빔, 엔진 케이싱, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 고온 합금으로 만들어진 상자 부품과 같은 항공기 구조 부품을 가공하는 데 사용됩니다.- 움직이는 컬럼은 안정적인 긴-스트로크 가공과 미크론-수준의 정확도를 보장하여 반복 클램핑으로 인한 오류를 줄입니다.
운송 산업
철도 운송 중: 고속-철도 대차, 기관차 프레임 및 베어링 시트를 처리합니다. 자동차 제조: 대형 금형, 엔진 베이스, 섀시 부품, 배터리 트레이 금형에 사용됩니다. 대형 주물, 단조품의 황삭 및 정삭 가공을 지원합니다.
에너지 산업
풍력 터빈 허브, 발전기 베이스, 증기 터빈 케이싱 및 로터 부품에 적용됩니다. 대형 밸브 본체, 펌프 쉘, 유전 장비 부품에도 사용됩니다. 높은 강성은 무거운 하중에서도 진동에 저항하여 치수 정확도를 보장합니다.
금형 제조
가전제품 및 자동차용 대형 플라스틱 금형, 다이캐스팅 금형,{0}}스탬핑 금형, 사출 금형을 취급합니다. 움직이는 기둥을 사용하면 넓은 곡면, 깊은 공동 및 높은 평탄도 요구 사항을 완벽하게 처리할 수 있어 금형 개방 주기가 단축됩니다.
엔지니어링 기계 및 중장비
지지 프레임, 유압 실린더 베이스, 선회 베어링, 굴삭기, 크레인, 쉴드 기계, 항만 기계용 구조 빔과 같은 대형 하중 지지 부품을 처리합니다.{0}} 높은 토크와 출력으로 두꺼운-벽으로 둘러싸인 높은-경도의 주조 및 단조품을 처리합니다.
군사 및 특수 장비
군용 차량 기어박스, 무기 장비 케이스, 대형 다이캐스팅 부품,{0}}정밀 박스 부품에 사용됩니다. 복잡한 특수-모양 및 다중{3}}구멍 시스템 부품에 높은 정밀도와 안정성을 제공합니다.
핵심 장점
움직이는 기둥 구조는 안정성과 사용 수명을 향상시킵니다.
한 번의 클램핑으로 여러 기능을 수행하면 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다.
대형, 소형, 중량 및 정밀 공작물에 적합합니다.
CNC 자동화는 단일-제품 생산과 일괄 생산 모두에 적합합니다.
결론
이 기계는 크고 복잡한 부품의 가공이 어렵고 정밀도가 낮으며 효율성이 낮은 문제를 해결합니다. 고급 제조에 대한 수요가 증가하고-스마트 및 디지털 기술과의 통합으로 현대 산업의 품질 개발을 지속적으로 주도할 것입니다.
