CNC 선반의 기본 구성
CNC 선반은 CNC 장치, 베드, 주축대, 공구 포스트 공급 시스템, 심압대, 유압 시스템, 냉각 시스템, 윤활 시스템, 칩 컨베이어 및 기타 부품으로 구성됩니다.
CNC 선반은 수직 CNC 선반과 수평 CNC 선반의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
수직 CNC 선반은 회전 직경이 더 큰 디스크 부품을 회전하는 데 사용됩니다.
수평 CNC 선반은 축 치수가 길거나 디스크가 작은 부품의 선삭 가공에 사용됩니다.
수평형 CNC 선반은 기능에 따라 경제적인 CNC 선반, 일반 CNC 선반, 터닝 머시닝 센터로 더 나눌 수 있습니다.
경제적인 CNC 선반 : 일반 선반의 터닝 이송 시스템을 스테핑 모터와 싱글 칩 컴퓨터로 개량하여 만든 간단한 CNC 선반입니다. 비용이 저렴하고 자동화 정도와 기능이 상대적으로 열악하며 선삭 가공 정밀도가 높지 않습니다. 요구 사항이 낮은 회전 부품의 선삭 가공에 적합합니다.
일반 CNC 선반: 선삭 가공 요구 사항에 따라 구조가 특별히 설계되었으며 일반 CNC 시스템이 장착된 CNC 선반입니다. CNC 시스템은 강력한 기능, 높은 수준의 자동화 및 가공 정확도를 갖추고 있으며 일반 회전 부품의 선삭 가공에 적합합니다. 이 CNC 선반은 두 개의 좌표축, 즉 x축과 z축을 동시에 제어할 수 있습니다.
터닝센터
터닝 머시닝 센터: 일반 CNC 선반을 기반으로 C축과 파워 헤드가 추가됩니다. 고급 공작 기계에는 X, Z, C의 세 좌표축을 제어할 수 있는 공구 매거진도 있습니다. 연결 제어 축은 (X, Z), (X, C) 또는 (Z, C)일 수 있습니다. C축과 밀링 파워 헤드의 추가로 인해 이 CNC 선반의 가공 기능이 크게 향상되었습니다. 일반 선삭 외에도 방사형 및 축형 밀링, 표면 밀링, 중심선이 부품의 회전 중심에 있지 않은 구멍 및 직경도 수행할 수 있습니다. 드릴링 및 기타 구멍 처리.
유압 척 및 유압 심압대
유압 척은 CNC 터닝 중에 공작물을 고정하는 데 중요한 액세서리입니다. 일반 회전 부품에는 일반 유압 척을 사용할 수 있습니다. 클램핑 부품이 원통형이 아닌 부품에는 특수 척이 필요합니다. 바 재료를 직접 사용 부품 가공시 스프링 척이 필요합니다. 축 크기와 반경 방향 크기의 비율이 큰 부품의 경우 부품의 올바른 가공을 보장하기 위해 유압식 심압대에 장착된 라이브 센터를 사용하여 부품의 꼬리 끝을 지지해야 합니다. 심압대에는 일반 유압 심압대와 프로그래밍 가능한 유압 심압대가 있습니다.
범용 공구 홀더
CNC 선반에는 두 개의 공구 홀더가 장착될 수 있습니다.
①특수공구홀더 : 선반 제조사에서 개발한 것으로, 사용하는 공구홀더도 특별하다. 이 공구 홀더의 장점은 제조 비용이 저렴하지만 다양성이 부족하다는 것입니다.
②범용공구대 : 특정 일반 규격(VDI, 독일엔지니어협회 등)에 따라 제작된 공구대. CNC 선반 제조업체는 CNC 선반의 기능 요구 사항에 따라 선택하고 구성할 수 있습니다.
밀링 파워 헤드
CNC 선반의 공구 포스트에 밀링 파워 헤드를 설치하면 CNC 선반의 처리 능력이 크게 확장될 수 있습니다. 예: 축 방향 홈의 축 드릴링 및 밀링을 수행하려면 밀링 파워 헤드를 사용하십시오.
CNC 선반용 도구
CNC선반이나 터닝머시닝센터에서 부품을 선삭할 때에는 선반의 툴홀더 구조와 장착 가능한 공구수에 따라 툴홀더 위의 공구 위치를 합리적이고 과학적으로 배열해야 하며, 주의사항은 다음과 같다. 도구가 정지되어 작동 중일 때 도구를 피하려면 비용을 지불해야 합니다. 공작기계, 공구 및 공작물, 공구와의 간섭 현상.
공작기계 구성
호스트는 기계 본체, 컬럼, 스핀들, 피드 메커니즘 및 기타 기계 구성 요소를 포함하여 CNC 공작 기계의 본체입니다. 다양한 절단 공정을 완성하는 데 사용되는 기계 부품입니다.
수치 제어 장치는 디지털 부품 프로그램을 입력하고 입력 정보의 저장을 완료하는 데 사용되는 하드웨어(인쇄 회로 기판, CRT 디스플레이, 키 박스, 종이 테이프 판독기 등) 및 해당 소프트웨어를 포함하는 CNC 공작 기계의 핵심입니다. 데이터 변환, 보간 계산 및 다양한 제어 기능 구현.
구동 장치는 스핀들 구동 장치, 피드 장치, 스핀들 모터 및 피드 모터를 포함하여 CNC 공작 기계 액추에이터의 구동 부분입니다. 그는 수치 제어 장치의 제어하에 전기 또는 전기 유압 서보 시스템을 통해 스핀들 및 피드 구동을 실현합니다. 여러 피드가 연결되면 위치 지정, 직선, 평면 곡선 및 공간 곡선 처리가 완료될 수 있습니다.
보조 장치, 냉각, 칩 제거, 윤활, 조명, 모니터링 등과 같은 CNC 공작 기계의 작동을 보장하기 위해 인덱스 제어 공작 기계의 일부 필수 지원 부품. 여기에는 유압 및 공압 장치, 칩 제거 장치, 교환 테이블이 포함됩니다. , CNC 턴테이블 및 CNC 인덱싱 헤드, 절삭 공구, 모니터링 및 테스트 장치.
프로그래밍 및 기타 보조 장비를 사용하여 기계 외부에 부품을 프로그래밍하고 저장할 수 있습니다.
1952년 미국 매사추세츠 공과대학(Massachusetts Institute of Technology)이 세계 최초의 CNC 공작기계를 개발한 이후 CNC 공작기계는 제조업, 특히 자동차, 항공우주, 군수산업 등에서 널리 사용되어 왔다. CNC 기술은 하드웨어와 소프트웨어 모두에 사용됩니다. , 둘 다 빠르게 발전하고 있습니다.
