크로스 롤러 베어링은 두 가지 주요 유형 인 크로스 원통형 롤러 베어링과 크로스 테이퍼 롤러 베어링으로 구성됩니다. 크로스 롤러 베어링은 오랜 역사를 가지고 있지만 최근 몇 년 동안 만 사용되었습니다. 대중의 지평에 들어가면 다른 베어링과의 독창성과 우수성으로 인해 널리 사용됩니다. 윤활, 설치, 청소 등과 같은 크로스 롤러 베어링의 설치에 문제가 있습니다. 오늘 저는 여러분에게 설명하고 싶습니다. 모두를 도울 수 있기를 바랍니다.
먼저 설치 전 준비
1, 그리스를 선택하십시오
윤활은 크로스 롤러 베어링의 작동 및 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 다음은 그리스 선택의 일반적인 원리에 대한 간략한 개요입니다. 그리스는 기유, 증점제 및 첨가제로 만들어집니다. 유형과 유형이 다른 그리스의 성능은 서로 다릅니다. 허용되는 회전 제한이 다릅니다. 선택할 때주의하십시오. 그리스의 성능은 주로 기유에 의해 결정됩니다. 저점도의 기유는 고온 및 고부하의 저온, 고속 및 고점도에 적합합니다. 증점제는 또한 윤활 특성과 관련이 있으며 증점제의 내수성은 그리스의 내수성을 결정합니다. 원칙적으로 다른 그리스를 혼합 할 수 없으며 같은 증점제의 그리스조차도 다른 첨가제로 인해 서로 나쁜 영향을 줄 수 있습니다.
2. 베어링 설치 전 청소
베어링의 표면은 방청유로 코팅되어 있습니다. 깨끗한 휘발유 또는 등유로 청소 한 다음 깨끗한 고품질 또는 고속 고온 그리스로 도포해야합니다. 구름 베어링 수명과 진동 소음에 대한 청결의 영향은 매우 큽니다. 그러나 닫힌 베어링은 청소하고 연료를 보급 할 필요가 없음을 상기시켜야합니다.
둘째, 베어링 설치
1. 스핀들, 하우징 또는 기타 장착 부품을 철저히 청소하여 오일이나 불순물을 제거하고 버나 버가 있는지 확인하십시오.
2. 크로스 롤러 베어링을 샤프트 또는 하우징에 설치하십시오. 벽이 얇은 베어링이므로 적재시 기울기가 쉽습니다. 이 현상을 방지하려면 수평으로 유지하고 플라스틱 망치로 골고루 탭한 다음 소리로 확인 될 때까지 교차 롤러 베어링을 베어링 하우징 또는 샤프트에 조심스럽게 삽입하십시오. 크로스 롤러 베어링 표면과 응력이없는 표면을 직접 망치지 마십시오. 클램프, 슬리브 또는 기타 설치 도구 (툴링)에 의해 베어링에 균일 한 응력이 가해 져야합니다. 전 동체 전 달력으로 설치하지 마십시오. 장착 표면에 오일이 코팅되어 있으면 설치가 더 매끄 럽습니다. 간섭이 크면 베어링을 미네랄 오일에 넣고 80 ~ 90 ° C로 가열하고 가능한 빨리 설치해야합니다. 템퍼링이 경도를 낮추고 치수 회복에 영향을 미치지 않도록 오일 온도를 100 ° C를 초과하지 않도록 엄격히 제어하십시오. 분해가 어려운 경우 분해 링 도구를 사용하여 바깥쪽으로 당겨 내면서 뜨거운 오일을 내부 링에 조심스럽게 붓는 것이 좋습니다. 열로 인해 구름 베어링의 내부 링이 확장되어 쉽게 떨어질 수 있습니다.
3. 크로스 롤러 베어링 칼라에 고정 플랜지를 놓고 볼트 구멍의 위치와 일치하도록 고정 플랜지를 여러 번 흔 듭니다.
4. 고정 볼트를 구멍에 삽입하고 손으로 볼트를 돌려 볼트 구멍의 편차로 인해 볼트가 조여지지 않았는지 확인하십시오.
5. 그림 1에서 볼 수 있듯이 잠금 볼트는 불완전 잠금에서 잠금까지 3 단계에서 4 단계로 잠그고 대각선 순서로 반복해서 조입니다. 분리 된 내부 링 또는 외부 링이 조여지면 본체 모양의 외부 링 또는 내부 링이 본체에서 내부 및 외부 링의 편차를 수정하기 위해 약간 회전됩니다.
6. 고정 플랜지를 설치할 때 플랜지가 측면에서 내부 및 외부 링을 누르도록 장착 부품의 치수 공차를 고려하십시오. 동시에 베어링을 변형시켜 베어링 회전 유연성과 수명에 영향을 미치도록 과도하게 가압 될 수도 있습니다.
7. 지지대 및 고정 플랜지의 설계 교차 롤러 베어링은 얇은 벽의 작은 구조이기 때문에 지지대 또는 고정 플랜지의 강성을 충분히 고려해야합니다. (그림 2) 외륜이 스플릿 형인 경우, 지지대 또는 고정 플랜지 및 고정 볼트의 강성이 충분하지 않으면 내륜 또는 외륜을 균일하게 고정 할 수 없으며 베어링이 고정됩니다. 따라서 모멘트 하중을받는 경우 변형되므로 롤러의 접촉 면적이 고르지 않고 베어링의 성능이 크게 저하됩니다.
셋째, 설치 후 확인
1. 베어링 회전 점검. 베어링을 설치 한 후 작업이 올바른지 확인하십시오. 소형 기계는 손으로 회전하여 회전이 부드러운 지 확인할 수 있습니다. 검사 항목은 이물질, 긁힘 및 압흔으로 인해 작동 상태가 좋지 않습니다. 설치가 불량하고 설치에 의해 생성 된 토크가 안정적이지 않으며 너무 작은 간극, 설치 오류 및 밀봉 마찰로 인해 토크가 너무 큽니다. 기다림. 이상이 없으면 전원을 켤 수 있습니다.
2. 베어링 파워 작동 점검은 무부하 저속에서 시작하여 지정된 조건의 정격 작동으로 서서히 증가합니다. 시운전 중에 점검 할 사항은 이상 음, 크로스 롤러 베어링 온도의 변화, 윤활유의 누설 또는 변색 등입니다. 이상이 발견되면 즉시 작동을 중지하고 기계를 점검 한 후 필요한 경우 베어링 점검을 제거하십시오.
3, 베어링 온도 확인, 베어링 하우징의 외부 온도를 기반으로 추정 할 수 있습니다. 그러나 오일 홀을 사용하여 베어링의 외륜 온도를 직접 측정하는 것이 더 정확합니다. 롤링 베어링 온도는 작동 시작부터 점차 증가하며 온도는 일반적으로 1-2 시간 후에 안정적입니다. 베어링이 제대로 설치되지 않으면 온도가 급격히 상승하고 비정상적으로 높은 온도가 발생합니다. 과도한 윤활제, 크로스 롤러 베어링의 간극이 너무 작음, 설치 불량, 밀봉 장치의 과도한 마찰 등이 원인입니다.
4. 베어링 소리 검사, 크로스 롤러 베어링의 회전 소리는 청진기 등으로 점검하고 이상을 설명하기 위해 강한 금속 소음, 비정상적인 소리, 불규칙한 소리 등이 있습니다. 윤활 불량, 샤프트 또는 하우징의 정확도 저하, 베어링 손상 및 이물질 침입이 원인입니다.
