성숙한 개발 투자 주조 기술, 주조 합금 장기 개발을 달성 했다. 투자 주조 근처 그물 형성 과정 이다입니다. 그것의 주 물 정확 하 고 복잡 한 부품의 최종 형태에 가까운 되며 처리 없이 또는 작은 처리 [8]와 함께 사용할 수 있습니다. 투자 주조 크게 표면 형성 하 고 처리 시간 및 소품 재료의 소비를 절약 하는 제품의 표면 처리를 짝짓기의 금액을 줄일 수 있습니다. 동시에 그것은 복잡 한 모양 가진 주 물 캐스팅 수 고 수 또한 캐스팅 주 물 벽 두께 0.5 m m와 무게의 작은 1 g. 그것은 또한 용접 또는 여러 부품 조립 대신 결합, 완전 한 주 물 캐스팅 가능입니다. 부분입니다.
국내외에서 방향 응고 및 단일 크리스털 베인의 적용 고급 엔진의 중요 한 상징 이다. 따라서, 1960 년대 중반에서 중국 방향 응고 기술을 연구 하기 시작 했다. 소위 방향 응고 합금의 응고 과정을 특정 방향으로 생산 될 수 있는 마지막 구조는 가로 곡물 경계가 없다 있으며 따라서 우수한 기계적 성질 제어 하는 것입니다. 성공적인 전원 감소 방법 및 금형 이동 방향의 기술 개발 되었다 항공 재료 연구소 대표가, 개조 장비 장비의 소개를 복용. 1980 년대에서 연구 개발 하 고 중국 특성을 가진 단방향 단방향 응고 기술 완성에 성공 했다.
알루미늄 합금 주조의 주요 방향으로 단 결정 초 내 열 합금 항상 연구의 초점이 되었습니다. 곡물 경계가 없다 있기 때문에, 우수한 성능을 보유 하 고 높은 온도 가혹한 환경에 견딜 수 있습니다. 국내, 단일 결정의 분야, 듀얼 방향 제어 방법 개발 되었습니다 다른 유사한 외국 기술. 이 위해 특별 한 나선형 크리스탈 선택기 설계 되었습니다 하 고 좋은 결과 얻은.
