캐스트 풀리와 단조 풀리의 차이점

풀리의 제품 (시브라고도 함)은 무거운 물체를 들어 올리고 노동력을 절약 할 수있는 간단한 기계 부품입니다. 기능은 하중을 당기고 가해진 힘의 방향을 바꾸고 힘을 전달하는 것입니다. 풀리 전체 세트의 일반적인 구조는 림, 스포크, 허브, 베어링, 더스트 캡, 스페이서 및 링업으로 구성됩니다. 풀리의 모양은 축을 중심으로 회전 할 수있는 홈이있는 작은 휠입니다. 중심 축을 중심으로 회전 할 수있는 디스크와 중심 축을 중심으로 회전 할 수있는 유연한 케이블 (로프, 테이프, 케이블, 체인 등)으로 구성된 간단한 기계를 풀리라고합니다.

제조 공정에 따라 주조 풀리, 용접 풀리, 이중 플레이트 프레스 풀리, 단조 풀리, 롤링 풀리로 나뉩니다 (우리는 여기서 주조 풀리와 단조 풀리의 차이에 중점을 둡니다).

단조 풀리 :

그것은 단조 기계를 사용하여 풀리의 금속 블랭크에 압력을 가하여 플라스틱을 변형시켜 특정 기계적 특성, 특정 모양 및 크기의 단조를 얻는 단조 (단조 및 스탬핑)의 두 가지 주요 구성 요소 중 하나입니다. 단조를 통해 제련 공정에서 금속으로 인한 캐스트 풀림과 같은 결함을 제거하고 미세 구조를 최적화하며 동시에 단조 물의 기계적 특성이 일반적으로 동일한 재료의 특성보다 우수합니다. 완전한 금속 흐름 라인. 높은 하중과 가혹한 작업 조건을 가진 관련 기계류의 중요한 부품의 경우, 사용 가능한 롤 시트, 프로파일 또는 용접 부품을 제외하고 단조품이 종종 사용됩니다.

캐스트 풀리와 비교하여 단조 풀리는 단조 후 미세 구조와 기계적 성질을 개선했습니다. 열간 단조 및 변형 된 풀리는 원료를 결정화 시키며, 원래의 거친 수상 돌기 및 주상 입자는 더 미세하고 크기가 균일해진다. 결정 구조에서는, 풀리 내부의 구조가보다 콤팩트 해지고, 풀리의 물리적 특성이 향상된다. 풀리의 가공 된 단조품의 표면 및 거칠기는 캐스트 풀리보다 우수하고 부드러 우며 내구성이 뛰어납니다. 단 한 가지 확실한 사실은 공정 비용 회계가 주조 풀리보다 비싸다는 것입니다. 그러나 고품질, 고강도 대형 크레인 또는 기타 모델에 중요한 풀리 단조품이 많이 있습니다.

주조 풀리 :
주조 풀리는 특정 요구 사항을 충족하는 금속 액체를 제조하여이를 몰드에 붓고, 냉각, 응고 및 클리어하여 소정의 형상, 크기 및 풀리의 성능을 얻는 공정이다. 주조 풀리 블랭크는 형상이 거의 없으며 가공이나 소량의 가공이 없으므로 비용이 절감되고 생산 시간이 어느 정도 단축됩니다. 풀리 주조는 현대 장비 제조 산업의 기본 프로세스입니다.

단조 풀리와 비교하여 복잡한 형상, 특히 복잡한 내부 공동의 풀리 블랭크를 가진 풀리 부품을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 넓은 적응성과 저렴한 비용; 광범위한 원료 및 저렴한 가격; 풀리 주물의 모양과 크기가 부품에 매우 가까워 절삭량이 줄어 듭니다. 단점은 기계적 특성이 거친 구조 및 많은 결함과 같은 풀리 단조품만큼 좋지 않다는 것입니다. 모래 주조, 단일 조각 및 소규모 배치 생산에서 근로자의 노동 강도는 크다. 풀리의 주조 품질이 불안정하고, 공정 수가 많고, 영향 요인이 복잡하며, 많은 결함이 쉽게 발생합니다.

풀리의 실제 선택에서, 우리는 몇 가지 관련 조사를 미리 수행하고 우리 자신의 작업 조건의 장비에 적합한 풀리를 선택하려고합니다. 예를 들어, 풀리 단조의 선택은 Shanxi Yongxinsheng 단조에서 30 년의 단조 가공 경험을 찾을 수 있으며 고품질의 기술 인력과 팀, 고급 생산 및 제조 기능을 갖추고있을뿐만 아니라 풀리 단조 제품은 단조 가공, 자동차, 밀링, 플래닝, 그라인딩, 드릴링, 열처리 및 기타 프로세스를 통해 중간 링크 감소, 추적 성 제어 가능, 가격 및 품질이 더욱 보장됩니다.