실패YRT 로터리 테이블 베어링종종 여러 요인에 의해 발생합니다. 설계 및 제조 공정에 영향을 미치는 모든 요인은 베어링의 고장을 유발할 수 있으므로 판단하기가 쉽지 않습니다. 일반적으로 사용 요인과 내부 요인의 두 가지 측면에서 고려하고 분석 할 수 있습니다.
사용 계수는 주로 설치 조정, 사용 및 유지 보수, 유지 보수 등이 기술 요구 사항을 충족하는지 여부를 나타냅니다. 설치 조건은 사용 요소의 첫 번째 요소 중 하나입니다. 베어링은 부적절한 설치로 인해 전체 베어링 세트의 부품 사이에서 응력 상태가 자주 변경됩니다. , 베어링이 비정상 상태로 작동하고 조기에 실패하도록합니다. 베어링 설치, 사용, 유지 보수 및 유지 보수의 기술적 요구 사항에 따라 작동중인 YRT 턴테이블 베어링의 부하, 속도, 작동 온도, 진동, 소음 및 윤활 조건에 따라 모니터링 및 검사를 수행하고 이상 원인을 찾습니다. 즉시 조사하고 정상으로 복원하십시오. 또한 그리스, 주변 매체 및 대기의 품질을 분석하고 검사하는 것도 중요합니다.
더 긴 베어링 수명을 달성하기 위해 설계가 합리적 일 때 구조가 개선되어야합니다. 베어링 제조에는 일반적으로 단조, 선삭, 열처리, 연삭 및 조립과 같은 여러 가공 절차가 포함됩니다. 각 가공 기술의 합리성, 발전 및 안정성도 베어링의 수명에 영향을 미칩니다. 그중에서 완성 된 베어링의 품질에 영향을 미치는 열처리 및 연삭 공정은 종종 베어링의 고장과 더 직접적인 관련이 있습니다. 최근 베어링 작업면의 열화 층에 대한 연구는 연삭 공정의 최적화가 YRT 로터리 테이블 베어링의 표면 품질 향상과 밀접한 관련이 있음을 보여줍니다.
베어링 재료의 제련 품질은 베어링의 조기 고장에 영향을 미치는 주요 요인이었습니다. 야금 기술의 발전으로 원자재의 품질이 향상되었습니다. 베어링 고장 분석에서 원료 품질 요인의 비율이 크게 감소했지만 여전히 베어링 고장의 주요 원인입니다. 영향을 미치는 요인 중 하나입니다. 적절한 재료 선택은 여전히 베어링 고장 분석에서 고려해야 할 중요한 요소입니다.
