기어 캐스팅 소개
기어 주조는 주강 기어라고도합니다. 대부분의 기어가 주강으로 만들어 졌기 때문입니다. 여기서는 기어 주물 생산 및 관련 열처리에 대한 정보를 공유합니다. 기어 주조의 무게는 일반적으로 몇 킬로그램에서 몇 톤에 이릅니다.
기어 주조는 일반적으로 고 탄소 주강을 사용하며 높은 인장 강도를 얻기 위해 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 포함하는 일부 합금강이 사용됩니다. 일반적으로 대형 기어는 소형 기어보다 물리적 요구 사항이 낮습니다.
주조 공정과 관련하여 일반적으로 바닥 성형 공정이 적합하며 일반적인 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 피동 기어, 기어 및 아이들러와 같은 주강 기어의 경우 석영 모래를 사용한 바닥 성형 공정이 좋은 선택입니다. 그 이유는 대부분의 기어 부품을 처리해야하기 때문입니다. 따라서 더 높은 주조 공정을 사용할 필요가 없습니다. 또한 중대형 주강의 경우 석영 모래를 사용한 바닥 성형 공정이 거의 유일한 옵션입니다.
물론 열처리와 관련하여 모든 강철 주물은 내부 압력을 제거하기 위해 표준화되어야합니다. 기어 캐스팅의 일부 부품을 용접 할 수 있습니다. 주물이 주물을 용접하는 경우 용접 위치를 어닐링해야합니다. 호빙 후 경도가 매우 높으면 다시 어닐링하여 경도를 줄이고 내부 하드 스팟을 제거 할 수 있습니다. 가공 및 호빙 후 기어를 담금질하거나 경화 처리라고하여 기어 톱니의 표면 경도를 높입니다. 작은 기어의 경우 침탄을 할 수 있습니다. 대형 구동 기어의 경우 표면 경화 처리를 할 수 있습니다. 경화 처리를하지 않은 기어 수명은 매우 짧으며 몇 주에서 몇 달에 불과합니다.
기어 주조는 재료, 결함, 가공 및 열처리에 대한 요구 사항이 더 높기 때문입니다. 또한 기어 캐스팅의 주문 수가 상대적으로 적습니다. 따라서 많은 철강 파운드리가 제조를 꺼리고 있습니다.
일부 기어는 단조 공정으로 제조됩니다. 단조 기어의 내부 구조는 밀도가 높고 강도가 높습니다. 단조 기어는 더 엄격한 작업 조건에 사용할 수 있습니다. 캐스트 기어는 강도가 낮지 만 일반적인 작업 조건에서 널리 사용됩니다. 단조 기어 비용은 높고 주조 기어 비용은 상대적으로 낮습니다. 구매자는 비용 및 사용 조건에 따라 적절한 제조 공정을 선택해야합니다.
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