핫 러너 코일 히터 설계 프로그램
먼저, 플라스틱 구조 및 사용 요구 사항에 따라 급수 입구의 위치를 결정합니다. 플라스틱 부품의 구조가 고정형 몰드 인서트의 노즐과 노즐 헤드가 성형 구조물과 간섭하지 않는 한 핫 러너 시스템의 입구는 플라스틱 부품의 어느 곳에 나 배치 할 수 있습니다. 종래의 플라스틱 사출 성형을위한 공급 개구의 위치는 일반적으로 경험적으로 선택된다. 크고 복잡한 모양의 플라스틱 부품의 경우 사출 성형 입구 위치는 CAE (computer-aided analysis)를 사용하여 캐비티 내 용융 플라스틱의 흐름을 시뮬레이션하고 금형의 다양한 부품의 냉각 효과를 분석하여 이상적인 피드 입 위치를 결정할 수 있습니다.
둘째, 핫 러너 시스템의 노즐 형태를 결정하십시오. 플라스틱 부품 및 제품의 사용은 노즐 헤드 선택의 핵심 요소입니다. 플라스틱 부품의 생산량과 금형의 제조 비용 또한 노즐 헤드의 선택에 중요한 요소입니다.
셋째, 플라스틱 부품 및 사출 장비 톤 크기의 생산에 따라 모델 당 캐비티의 수를 결정합니다.
넷째, 노즐의 수는 급식 입구의 위치 및 모드 당 캐비티의 수에 의해 결정된다. 제품을 성형하고 다이를 선택하는 경우 단 하나의 노즐 만 사용됩니다. 즉, 단발 형 핫 러너 시스템이 사용됩니다. 제품을 성형 할 때 다이 또는 멀티 다이 또는 다이 마우스를 사용하려면 핫 러너 시스템을 선택하는 것보다 하나 이상의 노즐이 있어야하지만 몰드 구조의 교차 흐름은 제외됩니다.
다섯째, 플라스틱 부품의 무게와 노즐의 수에 따라 노즐 반경 크기의 크기를 결정합니다. 동일한 유형의 노즐은 플라스틱 부품 형성 요구 사항의 다양한 무게 범위를 충족시키기 위해 여러 크기의 시리즈를 각각 가지고 있습니다.
여섯째, 플라스틱 부품의 구조에 따라 금형 구조의 크기를 결정하고 다음 고정 금형 삽입 및 템플릿 크기의 표준 길이를 선택하는 템플릿의 두께에 따라 두께의 최종 트리밍 템플릿 크기 및 기타 핫 러너 시스템 관련 치수.
일곱째, 핫 러너 플레이트의 형상에 따라 핫 러너 고정판의 형상을 결정하고, 판에 전원 리드 스루 그루브를 배치하고 핫 러너 플레이트, 노즐 및 노즐 근처에 충분한 냉각수 루프를 설계하십시오 머리.
여덟 번째, 핫 러너 시스템 플라스틱 금형 설계 도면을 완성하십시오.
아홉 번째, 성숙한 핫 러너 시스템은 핫 러너 시스템과 플라스틱 몰드를 고려해야하며, 핫 몰드의 설계가 그렇습니다. 핫 몰드는 고정밀 핫 러너 (hot runner) 처리 시스템을위한 전문화 된 핫 러너 제조업체를 말하며, 유지 보수는 간단하고 편리하며, 고정밀도, 빠른 처리 및 기타 특성을 지니고 있습니다. 사출 압력과 클램핑 력을 줄입니다.
