정밀 가공 결함을 생성하는 내부 응력 변수를 이해해야 합니다.
이른바 내부응력은 물체의 구조에 외력이 가해지지 않을 때 물체 내부에 남아있는 응력으로 재료의 내부조직의 불균일한 체적변화에 의해 발생한다. 이를 통해 정밀 가공 공정에는 오차를 유발하는 공정 요인이 있을 뿐만 아니라 공작물 자체의 내부 응력도 가공 정확도의 오차를 유발한다는 것을 알 수 있습니다. 그런 다음 어떤 오류가 발생하는지 이야기하겠습니다.
1.공작물이 고온 및 저온으로 처리 된 후 일반적으로 특정 내부 응력이 발생하고 평형 상태가됩니다. 그러나 이 때 평형상태의 가공물을 가공하면 평형상태가 파괴되고 내부응력이 변하여 가공물의 형상과 위치가 변하게 된다.
2.공작물 절단, 단조 및 기타 공정 후 내부 내부 응력이 재분배되고 분포가 매우 복잡하여 공작물의 가공 정확도 또는 조립 후 공작물의 정확도에 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 블랭크의 정밀 가공 과정에서 각 부품의 두께가 균일하지 않고 고르지 않은 냉각 과정에서 내부 응력이 발생합니다. 또 다른 예는 일부 샤프트 부품입니다. 가공 및 운송 엔지니어링에서 굽힘 변형을 방지하기 위해 대부분의 냉간 교정 방법이 채택되었지만 나중에 공작물에 내부 응력이 발생하여 후속 작업에서 변형이 발생할 수 있음이 밝혀졌습니다. 처리하고 처리의 정확도에 영향을 미칩니다. 이제 냉간 교정은 더 이상 사용되지 않습니다.
3. 절단 스트레스. 일반적으로 금속을 절삭하는 과정에서 절삭날의 측면과 공작물의 가공면은 많은 마찰을 일으켜 표면 금속이 늘어나 변형된다. .
이상은 정밀가공시 공작물의 오차에 영향을 미치는 내부응력요인이다. 우리는 그것을 배우고 요약하고 개선하여 우리 자신의 산업 가공에서 해당 문제를 피하고 생산 효율성을 향상시켜야합니다.
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