조 크러셔에 관한 한, 구조 유형은 다르지만 작동 원리는 기본적으로 유사하지만 동적 궤적은 다릅니다. 요약하면, 가동 조가 주기적으로 고정 조를 서스펜션 축을 중심으로 왕복 운동시키고 때로는 서로 멀어지게 움직일 때, 조우 사이의 광석은 가동 조가 고정 조우에 접근 할 때 위치한다. 분쇄, 분열 및 굽힘의 결합 된 작용에 의해 분쇄됩니다. 가동 조가 고정 조를 떠날 때, 파쇄 된 광석은 분쇄기의 배출구에 의해 중력 하에서 방출된다.
단일 진자형 원리
왼쪽과 오른쪽 스윙을 위해 순간에 맨드릴이 매달려 있습니다. 편심 샤프트가 회전하면 커넥팅로드가 상하로 왕복 운동하고, 2 개의 스러스트 플레이트가 왕복 구동되어 가동 조의 왕복 운동이 촉진되어 파쇄 및 언로드가 실현된다. 분쇄기는 크랭크 이중 연결기구를 채택합니다. 턱에 큰 파쇄 반력이 있지만, 편심 샤프트와 커넥팅로드는 많은 힘을받지 않으므로, 메인 프레임과 중형 기계는 대부분 산업에서 제조됩니다. 단단한 재료를 부수기 위해서. 또한이 분쇄기가 작동 중일 때, 움직일 수있는 턱의 각 지점의 궤도는 맨드릴을 중심으로하는 원호입니다. 호의 반지름은 점에서 축까지의 거리와 같고, 위쪽 호는 작고 아래쪽 호는 크다. 분쇄 효율은 낮고 분쇄 비는 일반적으로 3-6이다. 탄도가 간단하기 때문에 간단한 죠오 크러셔라고 불립니다.
단순 진자 분쇄기는 콤팩트하고 간단한 구조를 가지며, 편심 축의 전달력 등은 비교적 작다. 가동 조의 수직 변위가 작기 때문에 가공 중에 재료가 파손되기 어려워 가동식 조 플레이트의 마모가 적습니다.
복잡한 진자 이론
가동 조의 상단부는 편심 축에 직접 매달려 있고, 크랭크 연결기구의 커넥팅로드로서 사용되고, 편심 샤프트의 편심에 의해 직접 구동된다. 가동 조의 하단부는 프레임의 후 방벽을지지하도록 스러스트 판에 힌 지식으로 연결된다. 편심 축이 회전 할 때 턱의 각 점의 이동 궤도는 정지 점의 원에서 (반경은 편심과 같습니다) 점차 타원으로 아래쪽으로 이동합니다. 아래쪽과 추력 판이 될 때까지 아래쪽으로 갈수록 타원이 편심됩니다. 연결점 추적은 원호입니다. 움직이는 턱에있는 복잡한 궤도 때문에이 기계를 복잡한 스윙 죠 크러셔라고합니다.
진자형과 비교할 때, 복합 진자 쇄석기는 다음과 같은 이점을 가지고 있습니다 : 더 가벼운 무게, 더 적은 구성 요소,보다 콤팩트 한 구조, 분쇄 구멍에서의 충진도, 균일하게 적재 된 파편 조각 및 완제품의 하한 필수 발사 하역, 그래서 생산성은 간단한 진자의 동일한 사양보다 높습니다 턱 분쇄기 생산성은 20-30 % 높습니다; 움직일 수있는 턱의 아래 부분에있는 재료 블록은 큐브 언 로딩 (unloading)의 모양을 쉽게 추측 할 수 있도록 위아래로 큰 텀블링 동작을합니다.
