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광산 장비는 광산 장비, 광물 가공 장비 및 탐사 장비로 크게 나뉘어져있는 다수의 전문 기계 장비에 적용될 것입니다. 채광 기계는 광업 기계 및 광물 가공 기계를 포함하여 광물 채취 및 농축 작업에 직접적으로 사용되는 기계류를 의미합니다. 탐사 기계의 작동 원리와 구조는 광산 기계와 거의 비슷하거나 비슷하다. 일반적으로, 그것은 또한 일종의 광업 기계입니다. 다수의 크레인, 컨베이어, 송풍기 및 배수 장치도 광산 작업에 사용됩니다.
광산 장비
굴착기에는 보링 머신, 탬퍼, 벨트 컨베이어, 트랜스 로더, 크러셔 등이 포함됩니다. 석탄 채광기에는 시어러 드럼 전 단기, 석탄 플라 우 커터, 곡면 스크레이퍼 컨베이어, 자체 이동 유압 지지대 및 브리지 유형 로더가 있습니다. 기계 및 텔레스코픽 벨트 컨베이어 / 유압 지지대 / 스크레이퍼 컨베이어.
금속 광석 및 비금속 광석 채취 기계의 채취를 포함한다. 석유 드릴링 기계 드럼 시어러, 석탄 쟁기, 곡선 스크레이퍼 운반기, 자체 추진 유압 지원, 브리지 타입 컨베이어 및 텔레스코픽 테이프 컨베이어 용 광업 오일.
미네랄 처리 장비
선광 공정에 따라 분쇄 기계 (콘 크러셔, 죠 크러셔, 박스 크러셔, 충격 크러셔 등), 분쇄 기계, 스크리닝 기계, 선별 기계 (선택) 기계류 및 탈수 기계, 각종 생산 라인으로 분류 할 수 있습니다. 분류 기계는 중력 광물 처리 기계, 자기 분리기, 부양 기계 및 특수 광물 가공 기계로 구분되며, 광물 가공 기계는 건축 자재, 화학 제품, 유리, 도자기 및 기타 산업 분야에도 사용됩니다. 광물 처리는 수집 된 광물 원료에서 다양한 광물의 물리적, 물리적 및 화학적 특성의 차이를 기반으로 유용한 광물을 선택하는 과정입니다. 이 프로세스를 구현하는 기계를 광석 드레싱 기계라고합니다. 선광 기계는 선광 과정에 따라 분쇄, 분쇄, 선별, 선별 (선택) 및 탈수 기계로 구분됩니다.
조 크러셔, 콘 크러셔, 롤러 크러셔 및 충격 크러셔는 일반적으로 분쇄 기계에 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 분쇄 기계는 막대 밀, 볼 밀 및 자갈 밀을 포함한 배럴 밀입니다. 자체 연삭 기계 등; 관성 진동 스크린 및 공명 스크린은 기계 선별에 일반적으로 사용됩니다. 수분 분류기 및 기계 분류기는 습식 분류 작업에서 분류기로 널리 사용됩니다.
(1) 조 크러셔 : 조 크러셔는 일반적으로 호랑이 입으로 알려진 스매싱으로 알려져 있습니다. 죠 크러셔는 두 개의 턱, 즉 동적 죠와 정적 죠로 구성되어 동물의 두 턱 움직임을 시뮬레이션하고 재료 분쇄 작업을위한 크러셔를 완성합니다. 널리 광산 smelting, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수질 보존 및 화학 산업의 다양한 광석과 재료의 큰 조각에 사용됩니다. 깨진 재료의 가장 높은 압축 강도는 320MPa입니다.
(2) 콘 크러셔 : 콘 크러셔는 야금, 건설, 도로 건설, 화학 및 규산염 산업에서 원료를 파괴하는 데 적합합니다.
파쇄 및 제품 입자 크기의 다른 원칙에 따라 깨진, 많은 모델로 나뉘어져 있습니다. 콘 분쇄기는 큰 분쇄 비, 고효율, 낮은 에너지 소비, 균일 한 제품 입자 크기를 가지며, 다양한 광석 및 암석을 분쇄하고 미세하게 분쇄하는데 적합하다.
(3) 롤 크러셔 : 롤러 크러셔는 시멘트, 화학, 전력, 야금, 건축 자재, 내화물 및 기타 산업 분야에서 석회석, 슬래그, 코크스, 석탄 및 기타 재료와 같은 중간 정도의 재료를 분쇄하는데 적합합니다. 잘 했어. 이 일련의 롤러 크러셔는 주로 롤러 구성 요소, 롤러지지 베어링, 압축 및 조정 장치 및 구동 장치로 구성됩니다.
(4) 임팩트 크러셔 : 충격 크러셔는 길이가 100-500 mm이고 최대 압축 강도가 350 MPa 인 재료를 다룰 수 있습니다. 파쇄 후 큰 분쇄 비 및 입방 과립의 장점이 있습니다. 건축 자재, 광석 분쇄, 철도, 고속도로, 에너지, 운송, 에너지, 시멘트, 광업, 화학 물질 및 재료를 분쇄하는 데 사용되는 기타 산업 분야에 널리 사용됩니다. 방전의 입자 크기를 조절할 수 있으며 분쇄 사양이 다양 화됩니다.
분류 기계는 중력 광물 처리 기계, 자기 분리기, 부양 기계 및 특수 광물 가공 기계로 구분됩니다. 최초의 선별 기계는 중력 광물 가공 기계였습니다. 첫 번째 피스톤 치구는 1830 년부터 1840 년까지 독일에서 금속 광석을 분류하는 데 사용되었습니다. 제 1 자기 분리기 (밴드 형 약자 자기 분리기)는 1888 년에 발명되었다; 부양 기계는 비교적 늦게 나타 났으며, 기계적으로 교반 된 첫 번째 부양 기계는 1910 년에 나타났습니다.
그라비티 광석 드레싱 머신은 광석과 질석의 밀도와 입도의 차이를 사용하는 장비의 일종이며 지그, 중질 농축기 및 원심 분리기를 포함하여 움직이는 매체에서 일종의 장치입니다.
지그는 다이어프램, 피스톤 또는 압축 공기를 사용하여 탱크의 물을 물줄기로 만들어 화면에 놓인 입자를 맥동수 흐름에 따라 밀도 및 입도별로 계층화합니다. 밀도가 높은 광석 입자는 스크린의 침상 층을 통과하여 탱크 바닥에 모이며 배출구에서 배출되는 농축 물이됩니다. 금속 광석을 분류하기 위해 주로 사용되는 것은 사다리꼴 지그, 이중 챔버 이동식 원추형 지그 및 컴파운드 진동 지그입니다. 석탄 준비 및 공기 챔버 기계에서 지깅을위한 측면 드럼 치구가 있습니다. 중질 농축기는 현미경에서 광석 입자를 분리하는 무거운 매체로서 현탁액 또는 무거운 액체를 사용합니다. 무거운 매체 진동 슈트, 무거운 매체 hydrocyclone, 경사 바퀴 무거운 매체 석탄 분리기 및 수직 휠 무거운 중간 석탄 분리기가 있습니다.
원심 분리기 (concentrator)는 마이크로 슬러리 (micro slime)에서 금속 광석 입자를 회수하기위한 기계로 주로 호스트와 제어 장치의 두 부분으로 구성됩니다. 원추형 드럼의 고속 회전에 의해 생성 된 원심력 장에서 중금속 입자는 농축 물로서 드럼 벽면에 퇴적되고, 광석 입자는 농축 물의 표면에 부착되고 유동 필름의 영향을 받는다 ( 슬러리 유동), 드럼으로부터 배출된다. 찌끼가 되십시오.
자성 분리기는 다양한 미네랄의 자기 적 차이를 사용하여 자력에 의한 미네랄의 영향을 분류하는 기계입니다. 자기 분리기는 자기 시스템, 선별 장치, 피더 및 광석 배출 장치로 구성됩니다. 영구 자석 실린더 형 자기 분리기, 전자기 편평 링 자기 분리기 및 고배율 자기 분리기를 포함하여 많은 종류의 자기 분리기가있다.
부양 기계는 광석 입자 표면의 물리적 및 화학적 특성의 차이를 이용하여 미립자 미네랄을 선별하는 기계입니다. 광석 부양 기계에는 부력 제가 동반되며 공기 또는 기계적으로 압축되어 물에 쉽게 젖지 않는 입자가 기포에 부착 (포지티브 부 선법)되고 액체 표면으로 올라가고 광석 배출 장치를 농축액으로 사용한다. 배설물로 탱크에 남아있는 물 입자에 의해 쉽게 배수됩니다.
젖은 선광의 농축 물은 고체와 액체를 분리하기 위해 탈수 기계적 처리가 필요합니다. 탈수 기계는 증점제, 필터, 원심 탈수기 및 건조기로 나눌 수 있습니다.
탐사 장비
주 장비는 회전식 드릴링 리그, 회전식 수직 드릴링 리그, 데릭 (드릴링 리그), 윈치, 동력 기계 (모터, 디젤 엔진) 및 진흙 펌프뿐만 아니라 조종기 및 나사 조임 기계
