선회 베어링 공정에서 녹 방지를 위해 일반적으로 사용되는 몇 가지 방법이 있습니다.
침지 코팅 된 농축 아질산 나트륨 용액
생성물을 세척 한 후, 15 % -20 %의 아질산 나트륨과 0.6 %의 탄산나트륨을 함유 한 용액에 담근 후 쌓아 올렸다. 이 방법을 사용하면 방수 기간이 짧고 일반적으로 7-14 일이며 우기에는 하늘이 촉촉하기 때문에 2-3 일 동안 만 유지할 수 있으므로 재 처리해야합니다. 노동과 돈이 필요합니다.
녹 방지 탱크에 담그기
슬링 링을 5 % 아질산 나트륨 및 0.6 % 탄산나트륨 수용액에 침지하여 녹 방지 효과가 양호 하였다. 그러나, 많은 방청 탱크 및 기타 장비가 필요했으며, 많은 공간을 차지했으며, 제어 또한 바람직하지 못했습니다.
세. 기름진
완제품과 같은 방청유를 사용하십시오. 이 방법은 다음 프로세스를 수행하기 전에 정리해야하므로 번거 롭다.
새로운 녹 방지 처리 방법은 다음을 소개합니다 :
관련 제조업체와의 공동 연구를 통해 다년간의 생산 관행은 프로세스 간 녹 방지에 많은 개선이 있었음을 보여 주었으며 스프레이 형 녹 방지 효과를 사용하는 것이 더 낫습니다. 롤러 녹 방지, 반제품 및 완제품의 초기 시험은 아질산 나트륨 수용액으로 매일 한 번 세척되었습니다. 3 개월 후, 무작위 검사 결과에서 녹이 발견되지 않았습니다. 이제 slewing 링 베어링의 반제품에 방청 처리가되어 효과가 좋습니다. 분무 - 스프레이 방청 공정은 비교적 간단하며 그 방법은 다음과 같다 :
A. 공정 방법
매일 아침 아질산염 수용액으로 씻어 내고 수용액을 물 펌프로 풀에서 빨아 내고 고무 파이프를 통해 샤워 헤드로 통과시킨 다음 회전 테이블의 베어링 링을 샤워처럼 내뿜습니다. 세척 된 물 용액은 배수로에서 수영장으로 다시 흐릅니다. 백 워터 도랑의 상단에는 미세한 와이어 메쉬와 거즈로 된 미세 필터 스크린이있어 섬유 먼지를 풀에 걸러냅니다. 중간 라이브러리는 양질이어야하며 깨끗해야합니다.
풀의 용액을 2 일에 한 번씩 시험하고 실험실 결과에 따라 보충합니다. 풀의 솔루션 교체주기가 다른 달에 따라 변경됩니다. 4 월에서 9 월까지 매 2 주마다 완전히 교체됩니다. 매월 10 월에서 다음 3 월로 바뀝니다.
II. 장비 구입 및 건설
반제품이 어느 정도 보관되어 있는지에 따라 중간 창고에 콘크리트 바닥이 깔려 있고 중간에 길이가 약 1.5m 인 산책로가 제공 될 수 있으며 트롤리를 통과하는 데 사용됩니다 베어링 링. 수로 끝에 물 속에 아질산 나트륨 수용액을 보관하십시오. 이 용액은 5 % ~ 10 %의 아질산 나트륨 + 0.6 %의 탄산나트륨으로 제형되고지면에있는 배수로에 사용됩니다. 회전하는 베어링 링은 그 다음 양쪽에 쌓입니다. 바닥에는 각 턴테이블의 베어링 링 사이 0.6m의 통로가 있습니다. 중간 라이브러리는 약 64m2, 나트륨 아질산염 수용액 풀은 1m3으로 설계되었다고 말할 수 있습니다.
