연탄 기계에 대한 참고 및 산업 요구 사항
(1) 호스트 (기계식 성형)
기계를 시작하기 전에 전기 부품이 정상인지 확인하십시오. 두 롤러의 다이 구멍 정렬을 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 기어 커버를 열고 피동 기어 다이얼의 나사 6 개를 풀고 수동 롤러를 앞뒤로 돌려 두 롤러의 다이 구멍을 정렬 한 다음 나사를 조입니다. 작업 롤러 간격은 0.4-0. 7 mm 사이로 유지해야합니다. 너무 크거나 작은 경우 수동 롤러와 베어링 및 와이어 드로잉을 풀고 조정 한 다음 조정 후 나사 및 와이어 드로잉을 조입니다.
생산을 시작한 후 이중 롤러의 작업 표면이 일치하는지 확인하십시오. 오류가있는 경우 큰 기어 커버를 제거하고 수동 롤러 기어의 외부 링에있는 나사를 풀어 조정하십시오.
(2) 호스트 (하이드로 포밍)
먼저 전기 제품이 제대로 작동하는지와 프로파일 롤러와 수은의 회전이 전진하는지 확인하십시오. 그런 다음 두 롤러의 다이 구멍이 정렬되어 있는지 확인하십시오. 두 롤러 사이의 거리는 0.4-0. 7 mm 사이 여야합니다. 너무 크거나 작 으면 조정해야합니다. 2 롤러 다이 구멍이 정렬되지 않은 경우 기어 커버를 열고 구동 기어에서 조정 디스크의 6 개 나사를 풀고 조정을 앞뒤로 돌리고 조정 후 나사를 조이십시오. 두 롤러 사이의 거리가 크거나 작은 경우 수동 (이동식) 샤프트와 구동 휠의 양쪽에있는 4 개의 조정 와이어로 조정해야합니다. 모든 것이 정상적이면 기계 오일을 감속기에 첨가해야합니다. 유압 수은 탱크에 유압 오일을 추가하십시오. 시작 압력 테스트는 압력 조정의 하단이 11 MPa이고 높은 조정이 13 MPa임을 의미합니다. 모든 것이 정상적이면 생산을 위해 테스트 기계를 시작할 수 있습니다.
(3) 블렌더
생산 중에 클러치가 미끄러지면 3 턱 프레임의 고정 와이어를 조정하여 풀 수 있으며 두 샤프트의 믹싱 블레이드 각도를 출력에 따라 조정하여 호스트가 사용하는 재료를 보장 할 수 있습니다.
액세서리 (딥핑, 방수)를 추가해야하는 경우 믹서에 추가 할 수 있습니다.
(4) 컨베이어
정상 작동 중에는 벨트가 벗어나지 않도록해야합니다. 벨트가 정확하지 않으면 앞면과 뒷면 롤러 베어링과 윗실을 조정할 수 있습니다.
(5) 피더
먼저 벨트를 켜서 벨트의 탄성을 조정하십시오. 벨트가 정렬되지 않아야합니다. 그런 다음 공급량이 너무 많지 않도록 성형기의 생산 능력에 따라 게이트 크기를 조정하십시오.
산업 요구 사항
1. 재료 크기는 90-260 메쉬입니다.
2. 재료에 금속 물체가 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 롤러 스킨의 표면이 손상됩니다.
3. 재료 공급이 만족되어야하며, 새로운 재료의 공급을 조정하기 위해 반환되는 재료의 양을 관찰하기 위해 속도를 조절할 수있는 스크류 피더를 사용해야합니다.
4. 공급하기 전에 몇 주 동안 빈 작업을 한 후에 기계를 채우십시오. 볼 프레싱 머신이 너무 많이 먹지 않도록 감속기와 모터에 과부하가 걸리도록 볼 프레싱 머신의 롤러가 비틀어집니다.
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