"경제 공유"의 개념은 많은 새로운 산업을 이끌어 냈습니다. 새로운 형태의 "공동 생산 종료"모델로서 "공작 기계 도구"는 자원 배분의 전통적인 방식을 왜곡하여 변화 시켰으며 중국 제조업의 발전을 최우선으로 돌파하기위한 돌파구로 간주되었습니다. "공작 기계 공유"라는 새로운 모델이 제조 산업을 하이 엔드로 이끌 수 있습니까?
이해 관계자와 가치 공유
큰 데이터는 상업 문명을 재구성하고 생산 끝 (공작 기계)의 공유는 장비 제조의 혁명입니다. 2007 년 전통적인 생산 방식에 따라 한 명의 작업자가 공작 기계를 작동 시켰습니다. "공유 공작 기계"는 산업 운영 체제를 통해 i5 지능형 공작 기계를 네트워크에 연결하고 생산, 자원, 재능, 기술 및 서비스의 공유를 실현했습니다.
산업 생산을 공유하는 방법? 제조 기업의 전통적인 비즈니스 모델은 "차익 거래"와 "가격 인상"모델이며 우리가 창안하는 모델은 "시간별, 부분 별, 가치에 의한 가치"접근 방식을 통해 이해 관계자와의 가치 공유를 달성하는 것입니다. 이전 제조 회사의 조직 구조. 그것은 관리와 통제를 위해 설립되었습니다. 그것은 가치를 창출하지 않습니다. 공유 모델의 조직 구조는 정보 기술의 가치를 기반으로 설정됩니다. 측정 표준에 대한 업계의 합의가 없습니다. 현재의 공유 클라우드 플랫폼은 모든 사람이 측정 할 수있는 가치를 창조 할 수 있도록합니다. 실시간으로 공유 할 수 있습니다. 과거의 기술 혁신은 새로운 공식과 논리의 생성이며 공유 모드는 사례 강수를 통한 혁신입니다.
제조 회사의 "감축"
"공작 기계 공유"가 산업 기반의 활성화를 촉진하고 중국의 실물 경제에 도움이 될 수있는 방법은 무엇입니까? 동북 산업 기지의 장점과 고도의 숙련 된 인재를 활용하여 제조 회사의 "부담을 덜어 주며, 중소기업을위한 주문을 받고 창업 팀이 가방을 취급 할 수있는 길을 열어줍니다. "
심천에서 현지 제조업체는 "공작 기계 도구"의 수혜자가되었습니다. 회사는 500 명 이상의 직원을두고 있습니다. 작년에, 그것은 "금속 절단 기술"생산 라인을 추가하고 미국 휴대폰 공급 업체로부터 수 백만 건의 주문을 받았습니다. 엔터프라이즈 총책임자 인 Wen Kai는 "한 회사가 500 대의 공작 기계를 구매할 경우 한 번에 20 만 위안 이상을 지불해야하며 공작 기계는 공작 기계가 5,000 원을 지불하게됩니다 매월 8000 위안에 위안. 위안의 임대료가 될 수 있습니다, 부담이 크게 줄어 듭니다. 뿐만 아니라 Wen Kai는 공유 플랫폼에서 필요한 기술을 발견했습니다. 심양 공작 기계는 300 명 이상의 숙련공을 두 번 배치했습니다. 2 개월이 넘는 기간 동안 주문 이행률은 106 %에 도달했으며 제품 수율은 100 %에 도달했습니다. 감미로움을 맛본 Wenkai는 올해 기업에서 "똑똑한 공장"을 공동 모드로 구축해야했습니다.
호북의 똑똑한 공장에서 9 개의 "공작 기계"가 3 교대로 거절되었습니다. 현지 제조업체는이 기계를 사용하여 다양한 유형의 주문을 수행합니다. 공작 기계가 유휴 상태가 아니며 처리량이 배가되었습니다. 제너럴 매니저는 ""공유 공작 기계 "는 철과 강철에 사용되며 사용자와 주문은 흘러 가고 있습니다."
그는 "주문이 좋으면 다른 중소기업과 공유 할 수있다. 그들은 주문을 빨리 완료하고 모두가 돈을 벌 수 있도록 돕는다"고 말했다.
회사의 내부 직원은 회사가 시장에 연결되고 현장, 원자재 및 장비 유지 보수 서비스를 제공하는 "안전 기업가 정신"모델을 제시했습니다. 기업가 팀은 "가방"을 얻을 수 있습니다. "공유 모델에서, 산업 연쇄에 속한 모든 사람들은 고용 관계가 아니라 관심 분야와 관련된 관계입니다. 다시 말해서 모두가 파란 칼라 보스가 될 수 있습니다.
공유 모델의 장점 덕분에 지난 3 년 동안 i5 지능형 공작 기계를 2 만 개 이상 주문했으며 전국 50 개 이상의 스마트 공장에 서명했으며 약 9 개의 똑똑한 제조 밸리에 서명하여 기적 판매를 창출했습니다 율.
개발은 또한 신용 시스템을 개선 할 필요가있다.
"공작 기계의 공유는 회사 자체의 노력으로 만 가능하지만 세계적 수준의 자원과 고급 인재의 참여가 필요합니다."라고 총괄 매니저는 말했습니다. 이를 위해 Shen Ji Intelligent, Shen Ji International 및 Double Innovation의 세 그룹을 적극적으로 설립했습니다. 베를린과 슈투트가르트에 고급 제품 디자인 센터를 설립하고, 프랑크푸르트에 제품 마케팅 센터를 설립하고, Arthursleben에 제품 테스트 센터를 설립했습니다.
"미래를 앞두고 똑똑한 제조는 거부 할 수없는 추세입니다." 이러한 추세 속에서 "진정한 나눔"과 "실물 경제"를 달성하는 방법은 신용 시스템의 개선, 기본 시설 건설의 개선 및 공작 기계 측정 규칙의 명확성이 필요합니다.
20,000 개 이상의 i5 지능형 공작 기계가 시장에 출시되면서 "공유 플랫폼"에 11,000 대의 장치 만 연결되어 있고 절반 이상이 여전히 인터넷에 연결되어 있지 않다는 것을 알 수 있습니다. 일부 기업주는 공유 후에 기술이 횡령 될 것을 두려워합니다. "공작 기계 공유"의 미래 발전에서, 신용 시스템을 개선하고 사업주의 우려를 불식시킬 필요가 있습니다.
이 단계에서 공작 기계는 공작 기계를 고객에게 "제로 페이먼트 (zero-payment)"형식으로 대여하고 시간당 또는 처리량으로 요금을 부과합니다. 현재, 회사의 공작 기계는 "흐름"정산을 사용하는 방법을 탐구하고 있으며, 공산품 제조 업체가 허용 할 수 있도록 세계 산업 산업계에서 인정 된 정산 기준을 충족시키기 위해 공작 기계로 다시 전송되는 데이터의 사용은 새로운 산업 개발 산업을 창출하십시오.
