스플라인 샤프트는 두 가지 주요 유형으로 분할 된다: 직사각형 스플라인 샤프트 및 복잡 한 스플라인 샤프트. 스플라인 샤프트에 스플라인 샤프트 널리 복잡 한 스플라인 샤프트 큰 부하에 사용 되 고 높은 중심 정확도 요구 하는 동안, 사용 됩니다. 그리고 연결의 더 큰 크기입니다. 직사각형 스플라인 샤프트는 항공기, 자동차, 트랙터, 공작 기계 제조, 농업 기계 및 일반 기계 전송에 일반적으로 사용 됩니다. 직사각형 스플라인 샤프트의 다중이 작업으로 인해 베어링 용량 높은, 중립성 및 지도 좋은 이며 얕은 치아 뿌리 작은 스트레스 농도 만들 수 있습니다. 또한, 샤프트 및 스플라인 샤프트 허브의 힘을 약화 하 고 가공 하는 것이 더 편리. 연 삭 방법으로 높은 정확도 얻을 수 있습니다. 복잡 한 스플라인 샤프트는 큰 부하, 높은 중심 정확도 및 대형 연결에 사용 됩니다. 특징: 치아 프로필은 복잡 한 때 치아에 방사형 힘 로드, 이빨이 균등 하 게 분산, 높은 강도 및 긴 수명, 동일한 처리 기술 및 장비, 높은 정확도 얻기 위해 쉽게 있도록 자기 중심 역할을 할 수 그리고 호환성입니다.
직사각형 스플라인 샤프트
직사각형 스플라인 샤프트는 항공기, 자동차, 트랙터, 공작 기계 제조, 농업 기계, 일반 기계 전송 같은 응용 프로그램의 넓은 범위에 사용 됩니다.
그것의 특성: 다 치아 작업, 높은 용량을 들고, 좋은 중립성, 좋은 방향, 얕은 치아 뿌리, 낮은 응력 집중, 작은 강도의 샤프트 및 허브, 쉬운 가공, 약화 및 방법을 연마 하 여 높은 정확도. 표준 (빛 시리즈 및 중간 시리즈)에 2 개의 시리즈가 있다.
복잡 한 스플라인 샤프트
스플라인 처리 방법: 프로세스 스플라인 샤프트 많은 방법이 있다. 주요 메서드는 차가운 도청 및 냉 연 압 연 같은 플라스틱 개 악 방법과 같은 절 작업, 밀링 및 연 삭, 절단 방법. 1、Rotating 방법: 기계 또는 생식 처리에 따라 호 빙 기계 밀링 스플라인 샤프트에 스플라인 홉을 사용 하 여,이 방법에는 높은 생산성 및 정밀도, 대량 생산에 적합. 2. 밀링 방법: 유니버설 밀링 머신 특별 한 성형 커터 직접 밀 치아, 사이 프로 파일을 사용 하 고 치아는 치아;으로 나누어 머리에 의해 가공 된 아니 성형 커터를 사용 하는 경우 두 개의 밀링 커터 동시에 하나의 치아를 밀을 사용할 수 있습니다. 양쪽 모두에서 치아에 의해 밀 하 고 디스크 커터를 사용 하 여 하단 직경을 약간 손질. 고 생산성 밀링 방법의 정밀도, 그리고 그것은 스플라인 샤프트 외경 중심와 하나의 작은 배치 생산에 경화 전에 거친 가공을 처리 하는 데 주로 사용 된다. 3. 연 삭 방법: 분쇄 스플라인 치아 측면과 하단 직경 바퀴 형성 기계를 연 삭 하는 스플라인 샤프트에은 강화 된 스플라인 샤프트 또는 내경 축과 특히 높은 정밀도 스플라인 가공에 적합. 4, 콜드 플레이: 특별 한 기계에. 가공 소재 인덱싱 및 고속 회전, 가공에 대 한 일정 한 속도 비율 축 피드의 회전 가공의 둘레의 외부에 대칭으로 배열 하는 2 개의 머리 회전 턴, 그리고에 형성 바퀴 당 한 치아 머리 형태 가공 망치 1 시간 연속 구동 바퀴의 고속, 고 에너지 움직임의 망치 아래에 홈, 제품의 표면 구부러지는 형태는 스플라인 변형. 차가운 도청의 정밀 밀링 및 연 삭, 사이 이며 효율은 밀링 보다 약 5 배 높은. 콜드 도청 또한 소재 사용률을 높일 수 있습니다. 위의 소개는 스플라인 샤프트 가공 방법에 대 한 자세한 내용은.
