유압 시스템이 고장 나면 다음과 같은 두 가지 시작점이 있습니다.
(1) 호스트 결함에서. 유압 시스템의 고장은 호스트 자체의 고장을 야기합니다. 즉, 액추에이터가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
(2) 시스템 오류로 시작하십시오. 과도한 누출, 온도 변화 등과 같이 유압 시스템의 고장으로 인해 호스트에 단기간 영향을 미치지 않습니다.
물론이 두 가지 유형의 결함은 동시에 발생합니다. 펌프 고장으로 인해 호스트가 작동하지 않으면 호스트의 액추에이터가 제대로 작동하지 않아 소음이 증가합니다.
실제로 검사 대상 부품으로 구성된 유압 시스템의 경우 기본 검사가 수행됩니다. 일반적으로 결함이있는 부품을 분석 할 때 열, 소음, 누출 등이 단서로 사용됩니다. 이것은 유압 시스템 진단에 매우 효과적입니다. 따라서 잘못된 유압 구성 요소는 서로 다른 유압 시스템의 여러 고장 현상에 따라 논리적으로 추론, 판단 및 식별 될 수 있습니다. 일반적인 진단 호스트 오류는 다음 순서를 따릅니다.
1. 시행 기관이 시작될 때, 그것은 발생한 결함을 명확하게 식별합니다. 이동 속도가 요구 사항을 충족시키지 못하면 출력이 부적절하고 이동이 없으며 이동이 불안정하고 이동 방향이 잘못되어 이동 순서가 잘못되어 크롤링이 수행됩니다. 어떤 종류의 오류가 발생했는지에 관계없이 오류의 기본 방향을 지적 할 수 있습니다. 흐름, 압력, 방향, 베어링 등등.
2, 유압 시스템 다이어그램을 확인하십시오. 시스템의 각 구성 요소에서 시스템의 각 구성 요소 역할을 식별 할 수 있습니다.
3. 결함에 영향을 줄 수있는 구성 요소 카탈로그를 나열하십시오. 실린더의 속도가 느린 경우, 불충분 한 흐름의 결과로 간주 될 수 있습니다. 이러한 실패는 불충분 한 압력으로 인한 것일 수 있지만 기본 결함은 흐르고 실린더의 흐름에 영향을 줄 수있는 구성 요소 목록이 나열되어야합니다. 실린더 자체의 누설, 압력 제어 밸브의 과도한 누출 등
4. 구성 요소 카탈로그에서 검사 점 및 부품을 나열하고 예비 테스트를 수행하며 분석을 수행합니다.
5. 예비 시험의 완료에 따라 조정 및 수정이 이루어지며 과도한 고온, 과도한 소음 및 진동과 같은 비정상적인 신호가 판단됩니다.
6. 예비 검사에 열거 된 결함 부품에 따라 수리하고 교체하십시오. 예비 검사가 결함 부품을 식별하지 못하면 다양한 추가 장비를 사용하여 각 부품에 대한 철저한 검사를 수행해야합니다.
