거친 밀링과 미세 밀링은 특히 밀링 작업과 관련하여 재료 가공 과정의 두 단계입니다. 이 용어는 밀링 공정 중에 달성되는 정밀도 및 표면 조도 수준을 나타냅니다.
거친 밀링
목적:황삭 밀링의 주요 목표는 공작물에서 대량의 재료를 신속하게 제거하여 원하는 최종 치수에 가까운 모양으로 줄이는 것입니다.
절단 매개변수:황삭 밀링에서는 재료 제거 공정을 가속화하기 위해 더 높은 절삭 속도와 더 큰 절삭 깊이가 사용되는 경우가 많습니다.
도구 선택:황삭 밀링에 사용되는 공구는 일반적으로 견고하며 무거운 절삭 부하를 처리할 수 있는 플루트 수가 더 많습니다.
미세 밀링
목적:반면, 정밀 밀링은 공작물의 높은 수준의 정밀도, 정확도 및 매끄러운 표면 조도를 달성하는 데 중점을 둡니다. 이 단계는 거친 밀링 후에 수행됩니다.
절단 매개변수:정밀 밀링에는 정밀도를 보장하기 위해 낮은 절삭 속도와 더 작은 절삭 깊이가 포함됩니다. 또한 원하는 표면 마감을 달성하기 위해 더 작은 증분으로 여러 번 패스할 수도 있습니다.
도구 선택:정밀 밀링용 공구는 플루트 수가 적고 정밀성을 위해 설계되는 경우가 많으며 표면 품질 향상을 위해 코팅될 수 있습니다.
거친 밀링과 미세 밀링의 차이
재료 제거율:
황삭 밀링은 상당한 양의 재료를 신속하게 제거하는 것을 목표로 더 높은 재료 제거율을 강조합니다.
정밀 밀링에는 정밀도와 매끄러운 표면 마감을 달성하기 위해 재료 제거 속도가 느려집니다.
도구 마모:
황삭 밀링은 공격적인 절삭 매개변수와 무거운 하중으로 인해 공구 마모가 높아질 수 있습니다.
정밀 밀링 공구는 절삭 매개변수가 더 잘 제어되므로 마모가 줄어듭니다.
표면 마감:
거친 밀링을 수행하면 공작물의 표면 마감이 덜 매끄러워집니다.
정밀 밀링은 더 미세한 표면 마감을 생성하고 도구 자국과 결함을 최소화하는 것을 목표로 합니다.
공차 및 정밀도:
황삭 밀링은 최종 사양에 가까운 치수를 달성하지만 엄격한 공차를 충족하지 못할 수 있습니다.
미세 밀링은 최종 치수에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 달성하는 데 중요합니다.
요약
요약하면, 거친 밀링은 신속한 재료 제거 및 성형에 관한 반면 미세 밀링은 정밀성, 정확성 및 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 중점을 둡니다. 이 두 단계는 원하는 특성을 가진 부품을 효율적으로 생산하기 위한 제조의 순차적 프로세스의 일부인 경우가 많습니다.
