롤러 슬리브, 연탄 기계용 롤러 쉘
제품 설명
볼 프레스 기계에 사용되는 롤러 쉘은 일반적으로 고품질 합금강으로 만들어지며 재료를 특정 크기와 모양으로 성형하도록 설계되었습니다. 롤러 쉘은 원재료를 원하는 모양과 크기로 압축하고 성형하는 역할을 하기 때문에 볼 프레스 기계의 중요한 구성 요소입니다. 롤러 쉘은 최종 제품에 특정 디자인이나 마감을 만들기 위해 특정 패턴이나 질감으로 디자인되는 경우가 많습니다.
제품 쇼
볼 프레스 기계용 롤러 쉘의 특징
● 내마모성 합금 원료로 만든 롤러 쉘은 미세 및 열처리로 가공됩니다.
●베어링 강철로 제작되었으며 경도가 높고 내마모성이 우수하며 수명이 길고 옵션에 따라 톱니 깊이와 모양이 다릅니다.
●치면은 롤러쉘 형태로 되어 있어 펠렛팅 성능이 좋습니다.
●자주 사용되는 롤러 쉘 치 형태: 벌집, 가리비 모양 및 가장자리 밴딩이 있는 가리비 모양
●벌집, 가리비 모양, 두 가지 유형의 롤러 껍질은 주로 가축 및 가금류 사료 펠렛화에 사용됩니다.
●허니컴 롤러 쉘의 장점은 링 다이의 균일한 마모에 있지만 코일 성능이 좋지 않습니다.
●가리비 모양의 롤러 쉘은 코일 성능이 좋아 피드 밀에 널리 사용되지만 링 다이의 마모가 균일하지 않습니다.
롤러 쉘의 기계 가공
볼 프레스 기계용 롤러 쉘의 기계 처리에는 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다.프로세스에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
절단 및 성형:선택한 소재를 적절한 크기로 절단하고, 롤러의 대략적인 성형이 시작됩니다. 이는 기계가공, 단조, 주조 등 다양한 방법을 통해 이루어질 수 있습니다.
가공:거친 모양의 롤러 쉘은 가공 공정을 거쳐 치수를 개선하고 원하는 모양을 얻습니다. 여기에는 선삭, 밀링, 드릴링 및 연삭과 같은 작업이 포함될 수 있습니다.
열처리:롤러 쉘의 경도와 강도를 높이기 위해 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거치는 경우가 많습니다. 이는 내마모성과 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
표면 처리:롤러 쉘은 표면 마감을 개선하고 부식을 방지하기 위해 표면 처리를 거칠 수 있습니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 전기 도금, 아연 도금 또는 크롬 도금이나 세라믹 코팅과 같은 코팅 적용이 포함됩니다.
정밀 연삭:열처리 및 표면 처리 후 롤러 쉘을 정밀 연삭하여 정확한 치수와 매끄러운 표면을 얻습니다. 이는 볼 프레스 기계 내에서 적절한 정렬과 작동을 보장합니다.
검사 및 품질 관리:제조 공정 전반에 걸쳐 롤러 쉘이 필수 사양 및 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 검사가 수행됩니다. 여기에는 치수 검사, 경도 테스트, 표면 마감 검사 및 기타 관련 품질 관리 절차가 포함됩니다.
볼프레스기용 롤러의 재질
볼 프레스의 기존 롤러 스킨은 주로 고품질 합금강, 23CrNiMoV, 9Cr3Mo 및 기타 강재로 만들어집니다. 열처리, 표면 경화 및 기타 가공 공정 후에 롤러 스킨의 경도, 내마모성 및 내식성이 효과적으로 향상됩니다.
볼프레스기용 롤러의 응용
►재료 압축:롤러 쉘은 바이오매스, 목재 칩, 톱밥, 농업 잔재물 또는 석탄 먼지와 같은 원료를 압축하는 데 사용됩니다. 이들은 재료에 높은 압력을 가하여 서로 결합하여 단단한 연탄을 형성합니다.
►크기 및 모양 형성:롤러 껍질은 연탄 모양을 만드는 데 도움이 됩니다. 연탄에 특정 크기와 모양을 부여하는 특정 패턴이나 윤곽으로 설계되었습니다. 롤러 패턴은 응용 분야에 따라 원통형, 베개 모양, 정사각형 또는 맞춤형 디자인을 포함하여 다양할 수 있습니다.
►균일한 밀도:롤러 쉘은 일정한 압력을 가하여 연탄 전체에 균일한 밀도를 보장합니다. 이러한 균일성은 일관된 품질과 특성을 지닌 연탄을 생산하는 데 필수적입니다.
►결합제 배포:어떤 경우에는 연탄의 구조적 완전성을 향상시키기 위해 결합제를 원료에 첨가합니다. 롤러는 결합제를 재료 전체에 고르게 분포시켜 최종 제품의 효과적인 결합과 강도를 보장합니다.
►자체 청소:롤러 쉘은 재료 잔여물이나 접착제가 쌓이는 것을 방지하기 위해 자체 청소되도록 설계되었습니다. 이는 작동 중에 연탄 기계의 효율성과 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
►조정 가능성:일부 연탄 기계에는 조정 가능한 롤러 쉘이 있어 다양한 밀도나 크기의 연탄을 생산할 수 있습니다. 롤러 압력을 조정하면 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 연탄 사양을 얻을 수 있습니다.
►내마모성:롤러 쉘은 일반적으로 내구성과 마모 및 파손에 대한 저항성을 보장하기 위해 합금강 또는 특수 복합재와 같은 고품질 재료로 만들어집니다. 이는 장기적인 운영과 유지 관리 비용 최소화에 매우 중요합니다.
유지보수
1. 석탄 가루 연탄 기계에서 떨어진 먼지를 적시에 청소하십시오. 분해 과정에서 먼지가 기계의 움직이는 부분에 침입하는 것을 방지하기 위해 먼지 제거에도 주의를 기울여야 합니다.
2. 기계 본체 내부의 삼각형 라이닝, 베어링, 스파이럴, 노즐 및 기타 부품의 마모를 확인하고 청소하고 베어링 그리스를 교체하십시오.
3. 감속기의 검사 커버를 열어 기어의 맞물림 및 마모를 확인하십시오.
4. 기초와 안전볼트가 느슨해졌는지 확인하고 조여주세요.
5. 오일 실린더의 오일 압력에 큰 압력 변화가 있는 경우 새로운 오일을 적시에 주입해야 합니다. 작동 중 유압 시스템에서 누출이 발견되면 즉시 정지하고 누출을 수리한 후 다시 시작해야 합니다.
6. 계속 사용하는 동안 다른 부품이 손상되지 않도록 마모된 부품을 적시에 교체하거나 수리해야 합니다. 연탄 기계의 롤러 스킨은 소모품입니다. 롤러 스킨의 마모 여부와 롤러 스킨의 정렬 상태를 정기적으로 점검하십시오. 롤러 스킨이 마모되거나 잘못 정렬된 것으로 확인되면 적시에 교체하고 수리해야 합니다.
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