압출 프레스 스템

압출 프레스 스템은 금속 압출 가공의 핵심 액추에이터입니다. 핵심 기능은 압출기의 힘을 전달하고 빌렛을 밀어 플라스틱 성형 공정을 완료하는 것입니다. 장비의 전원단과 가공된 빌렛을 연결하는 중요한 허브입니다. 작동 중에 압출 바는 압출 프레스의 메인 실린더에 의해 축 방향으로 선형 구동되어 압출 실린더 내부의 금속 빌렛에 직접 작용합니다.

문의 보내기

설명

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd는 중국에서 가장 경험이 풍부한 압출 프레스 스템 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매용 저렴한 압출 프레스 스템을 구입하십시오. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

제품 설명

푸시 로드 또는 압력 로드라고도 하는 압출 프레스 스템은 금속 압출 장비의 핵심 힘 전달 구성요소입니다.- 이는 주로 고강도 합금강으로 단조된 단단하거나 속이 빈 막대- 모양의 구조로 내충격성, 높은 압력 저항 및 변형에 대한 저항성을 갖고 있습니다. 한쪽 끝은 압출기의 메인 플런저에 연결되고 다른 쪽 끝은 빌렛에 연결되어 압출 시스템의 "힘 전달 브리지" 역할을 합니다. 압출 작업 중 압출 로드는 주압출기의 축방향 압력을 금속 빌렛에 정확하게 전달하여 빌렛이 압출 실린더 내에서 소성 변형되고 다이를 통해 성형되도록 합니다. 이는 알루미늄, 구리, 강철과 같은 금속의 열간 및 냉간 압출 공정에 널리 사용되는 프로파일 및 튜브의 압출 성형을 위한 핵심 하중 지지 부품입니다.

제품 설명 및 재료

extrusion press stem

압출 프레스 스템 재료 선택의 핵심은 다양한 작업 조건에 대한 적합성입니다. 가벼운-하중, 낮은-응력 조건의 경우 기본 강도 및 인성 요구 사항을 충족하기 위해 40Cr 및 42CrMo와 같은 합금 구조강이 선택됩니다. 중간-하중, 중간{5}}온도 조건의 경우 열 피로 및 마모에 저항하기 위해 H13 열간 금형 강철이 사용됩니다. 고하중,-고하중, 고온-및 고압{9}}압력 조건의 경우 고온 강도, 적색 경도 및 크리프 저항을 고려하여 3Cr2W8V 및 GR 강이 선호됩니다.- 열악한 조건의 경우 템퍼링, 표면 경화 및 기타 처리를 통해 모재를 강화할 수도 있습니다.

기계 가공

extrusion press stem

압출 바는 압출 장비의 핵심 하중을 지탱하는 구성요소입니다.{0}} 가공은 고강도, 고내마모성, 내피로성을 중심으로 이루어지며 원료 가공, 가공, 열처리, 완제품 검사의 4가지 주요 단계로 나뉩니다. 원료는 합금 구조용 강철 또는 질화 강철 단조품 중에서 선택됩니다. 결함검출을 통해 내부 결함을 제거하고, 단조 후-어닐링을 통해 응력을 완화하고 가공 안정성을 보장합니다. 가공은 황삭, 준{6}}정삭, 정삭의 원칙을 따릅니다. 거친 선삭은 과도한 재료를 제거하고 기본 모양을 정의합니다. 준정삭 선삭은 동축성을 보장하기 위해 표면 위치를 정돈하고 중앙 구멍을 가공합니다. 마감 작업에서는-주요 결합 표면의 고정밀 기계 가공 및 연삭을 사용하여 연결 부품의 기계 가공을 완료하여 적절한 조립이 이루어지도록 합니다. 열처리에는 주로 템퍼링과 표면 강화가 포함됩니다. 템퍼링은 코어의 강도와 인성을 제공하는 반면 표면 담금질 또는 질화는 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 담금질 후 저온 뜨임 처리를 하면 응력이 제거되고 균열이 방지됩니다. 완제품은 정밀 기기 치수 테스트, 기계적 특성의 샘플링 검증, 내부 결함을 제거하기 위한 전문적인 결함 탐지 및 조립 테스트를 거칩니다. 모든 지표가 테스트를 통과한 후에만 제품을 보관할 수 있습니다.

테스트

►치수 검사: 이 테스트에는 가공된 부품의 치수를 측정하여 필요한 사양 및 공차를 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

►경도 테스트: 이 테스트에는 가공된 부품의 경도를 측정하여 필요한 강도 및 내구성 요구 사항을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

►재료 분석: 이 테스트에는 가공된 부품의 재료 특성을 분석하여 재료가 올바른지, 필수 표준을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

►비{0}}비파괴 검사(NDT): 이 유형의 검사에는 초음파 검사, 자분 탐상 검사, 염료 침투 검사 등의 방법을 사용하여 손상 없이 가공 부품의 결함을 찾아내는 것이 포함됩니다.

►성능 테스트: 이 테스트에는 필요한 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 실제 응용 프로그램에서 가공 부품의 성능을 테스트하는 작업이 포함됩니다.

►자기 입자 검사(MPI): 이 방법은 자기장과 철 입자를 사용하여 균열이나 함유물과 같은 기어 샤프트의 표면 및 표면 근처 결함을 감지합니다.{0}} 기어 샤프트가 자화되고 철 입자가 표면에 적용됩니다. 결함이 있으면 입자를 끌어당겨 눈에 띄는 표시를 생성합니다.

우리에 대해

Luoyang Yujie는 크고 견고한 -비표준 가공 부품의 맞춤 제작, 처리 및 조립을 전문으로 합니다.- 동시에 대규모 생산 라인 프로젝트 분야를 심도있게 육성하여 관련 부문의 산업 업그레이드에 기여하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{3}} 업계에서 20년 이상의 경험을 보유한 이 회사는 수백 대의 대규모-CNC 가공 기계를 갖추고 있으며 전문 기술 및 가공 팀을 자랑합니다. ISO9001 품질 시스템을 엄격히 준수하고 원스톱 맞춤형 서비스를 제공하여 광업, 석유화학 및 기타 분야의 다양한 부품을 정밀하게 생산할 수 있습니다. 해당 제품은 국내 및 해외로 판매됩니다.

대규모 생산 라인 프로젝트에서{0}}회사는 철강 공장, 설탕 공장, 시멘트 가마와 같은 산업에 중점을 둡니다.