회전 가마 쉘은 시멘트, 석회, 금속 재활용과 같은 다양한 부문에서 고온에서 재료를 처리하는 데 널리 사용되는 산업용 장치인 회전 가마의 원통형 강철 본체입니다. 이 껍질은 회전하고 극한의 온도를 유지하는 주요 구조 구성 요소를 형성하여 재료가 내부에서 처리될 수 있도록 합니다.
기계 가공
절단: 가마 껍질은 일반적으로 고강도 탄소강이나 합금으로 만들어진 평평한 강철판으로 시작되며 올바른 크기와 모양으로 절단됩니다.
롤링: 이 플레이트는 대형 플레이트 롤링 기계를 사용하여 원형 세그먼트로 롤링됩니다. 이 프로세스를 통해 세그먼트가 정확한 곡률로 형성되어 가마 쉘의 원통형 구조를 생성할 수 있습니다.
종방향 용접: 각 플레이트의 가장자리가 용접되어 완전한 원통 세그먼트를 형성합니다. 일관된 용접 품질을 보장하기 위해 특수 자동 용접 기계가 자주 사용됩니다.
원주 용접: 이 원통형 단면은 전체 길이 쉘을 형성하기 위해 원주 용접 또는 링 용접으로 알려져 있는 끝에서 끝까지 용접됩니다. 쉘은 가마 작동 중 높은 온도와 응력을 견딜 수 있도록 구조적으로 강해야 하므로 이 용접 공정의 품질은 매우 중요합니다.
플랜지 가공: 각 세그먼트의 플랜지는 적절한 정렬과 섹션 사이의 밀착을 보장하기 위해 가공이 필요할 수 있습니다.
표면 마감: 가공 도구를 사용하여 매끄러움을 얻고 균일한 두께를 보장할 수도 있으며, 이는 더 나은 구조적 무결성과 열 효율성에 기여합니다.
초음파 테스트(UT): 초음파 검사는 내부 결함을 감지하여 용접 무결성과 전반적인 품질을 보장합니다.
자기 입자 테스트(MT) 또는 염료 침투 테스트(DPT): 이 테스트는 특히 용접 영역 주변의 표면 또는 표면 근처 결함을 감지하는 데 적용됩니다.
치수 검사: 측정을 통해 작동 안정성과 정렬에 중요한 원통형 정확도, 균일한 직경 및 쉘 길이를 보장합니다.
응력 완화: 용접으로 인한 잔류 응력을 줄이기 위해 특히 고용량 가마에서는 쉘을 열처리하여 뒤틀림을 방지하고 내구성을 강화합니다.
인기 탭: 회전식 가마 쉘, 제조업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 저렴한, 가격, 재고 있음, 판매
