저렴한 가격의 중국 제조업체 CNC 갠트리 머시닝 센터
제품 설명
갠트리 머시닝 센터 또는 갠트리 밀이라고도 알려진 갠트리 밀링 머시닝 센터는 정밀 가공 작업에 사용되는 공작 기계 유형입니다. 이는 일반적으로 강철 또는 주철로 만들어진 크고 견고한 프레임 구조와 기계의 움직이는 구성 요소를 지지하는 갠트리 설계가 특징입니다.
갠트리 밀링 머시닝 센터의 주요 기능에는 밀링, 보링, 태핑, 윤곽 가공, 프로토 타이핑 및 생산, 자동화 및 통합이 포함됩니다.
전반적으로 갠트리 밀링 머시닝 센터는 가공 작업에서 높은 정확성, 유연성 및 효율성을 제공하는 다목적 기계입니다. 대형 공작물과 복잡한 가공 작업을 처리할 수 있어 현대 제조 공정에 필수적입니다.
특징:
1. 동체 구조의 독특한 디자인은 어디에서나 안정적이며 높은 강성 성능 스타일을 보여줍니다.
2. 오늘날의 자동차 산업인 전체 기계 정밀 건물, 우수한 정확도, 안정적인 성능, 3c 산업 및 항공 우주 산업의 정밀 가공의 새로운 선택.
3. 이 기계를 중절삭 및 정밀 가공에서 더욱 두드러지게 만들기 위해 2단 기어 드라이브 스핀들을 선택하고,
4. 무거운 하중의 선형 가이드는 큰 지지대를 위해 더욱 안정적이며 가공 정밀도가 높습니다.
5. 단면이 큰 견고한 빔 설계, 공작 기계의 강도 확인, 국가 특허 ZL2014.2.0662971.8 획득)
애플리케이션:
항공 우주, 조선, 발전, 군사 프로젝트, 중장비, 기관차, 공작 기계, 금형 제조 및 기타 산업에 적용됩니다.
CNC 갠트리 머시닝 센터 4022기술 데이터
| 기술 사양 | FRT-4022 | |
| 여행하다 | ||
| 작업대 이동(X/Y/Z) | mm | 4000/2200/1000 |
| 스핀들 표면에서 작업대까지의 거리 | mm | 0-1400 |
| 철도 방식 | 선형 가이드 레일 2개, 경화 레일 1개 | |
| 작업대 | ||
| 테이블 크기 | mm | 4000x1800 |
| 작업대의 최대 적재 용량 | T | 12 |
| 축 | ||
| 스핀들 테이퍼(모델 슬리브 직경) | mm | BT50/190 |
| 스핀들 모터 동력 | kw | 26 |
|
스핀들 속도 |
rpm | 6000 |
| 정확성 | ||
| 위치 정밀도 | mm | 0.02/1000 |
| 반복 위치 정밀도 | mm | ±0.01 |
| 크기 | ||
| 순중량 | T | 40 |
갠트리 밀링 머시닝 센터의 정확도에 영향을 미칠 수 있는 요소
갠트리 밀링 머시닝 센터의 정확도는 다양한 구성 요소와 요인의 영향을 받을 수 있습니다.다음은 정확도에 큰 영향을 미칠 수 있는 기계의 몇 가지 중요한 부품과 측면입니다.
선형 가이드 및 베어링:이러한 구성요소는 기계 축의 움직임을 안내합니다. 선형 가이드와 베어링의 마모, 정렬 불량 또는 적절한 윤활 부족으로 인해 유격이나 백래시가 발생하여 기계 움직임이 부정확해질 수 있습니다.
볼 나사:볼 스크류는 CNC 갠트리 밀링 머신에서 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 데 사용됩니다. 볼스크류의 마모가 심하거나 적절하게 조정되지 않으면 위치결정 오류가 발생할 수 있습니다.
축:스핀들은 절삭 공구 회전을 담당합니다. 잘 관리되고 정확하게 균형 잡힌 스핀들은 정밀한 절단 및 가공에 매우 중요합니다. 런아웃이나 정렬 불량과 같은 스핀들 관련 문제는 정확도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
도구 홀더:절단 도구를 제자리에 안전하게 고정하려면 적절한 도구 홀더가 필수적입니다. 공구 홀더의 런아웃이나 부정확성은 공구 정렬에 영향을 미치고 가공된 공작물의 부정확성을 초래할 수 있습니다.
기계 프레임 및 구조:기계 프레임과 구조의 전반적인 강성과 안정성은 절단 작업 중 정확성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 견고하고 안정적인 프레임은 가공 정밀도에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 진동과 편향을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
드라이브 시스템:서보 모터 및 구동 증폭기와 같이 기계 축에 전원을 공급하는 구동 시스템은 정확하고 부드러운 움직임을 보장하기 위해 잘 보정되고 유지 관리되어야 합니다.
CNC 제어 시스템:CNC 제어 시스템은 가공 프로그램을 해석하고 기계 구성 요소에 명령을 내립니다. 견고하고 정확한 제어 시스템은 정확한 움직임을 실행하고 정확성을 유지하는 데 중요합니다.
환경 조건:온도 변화와 습도는 기계 구성 요소의 열팽창 및 수축을 유발하여 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 가공 영역의 일관된 환경 조건을 유지하는 것은 정확성을 위해 필수적입니다.
작업대 장치:가공물을 제자리에 고정하는 데 사용되는 고정 장치와 클램프는 가공 중에 움직이지 않도록 적절하게 설계하고 조여야 합니다. 워크홀딩이 불량하면 부품이 이동하고 절단이 부정확해질 수 있습니다.
공구 및 절단 매개변수:적절한 절삭 공구, 공구 코팅 및 절삭 매개변수(예: 이송 및 속도)의 선택은 가공된 표면의 품질과 공작물의 전반적인 정확도에 영향을 미칩니다.
공작물을 가공할 수 있습니다.
대형 부품:갠트리 밀링 머시닝 센터는 높은 정밀도와 정확성이 요구되는 대형 부품을 가공하는 데 특히 적합합니다. 여기에는 날개 스파, 동체 섹션, 엔진 마운트와 같은 항공우주 부품뿐만 아니라 프레임, 섀시 부품, 차체 패널용 금형과 같은 자동차 부품도 포함됩니다.
구조적 부분:갠트리 머시닝 센터는 건설, 조선, 중장비 제조 등 산업에서 사용되는 구조 부품을 처리할 수 있습니다. 예로는 조립을 위해 정밀 가공이 필요한 빔, 기둥, 트러스 및 기타 구조 요소가 있습니다.
금형 및 다이 구성요소:갠트리 밀링 머시닝 센터는 금형 및 금형 제작 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 코어 및 캐비티 블록, 인서트, 이젝터 핀을 포함한 금형 및 다이 구성 요소를 정확하게 가공할 수 있습니다. 갠트리 기계의 높은 정밀도와 강성은 결과 금형의 공차가 엄격하고 표면 마감이 우수하다는 것을 보장합니다.
대형 프로토타입:갠트리 밀링 머시닝 센터는 대규모 프로토타입 및 모델 생산에 자주 사용됩니다. 자동차 디자인, 산업 기계, 건축 프로젝트 등 어떤 경우에도 갠트리 기계는 복잡한 모양과 윤곽의 가공을 처리하여 프로토타입에 생명을 불어넣을 수 있습니다.
중장비 부품:갠트리 머시닝 센터는 터빈 하우징, 대형 기어, 샤프트, 프레임 등 중장비 부품을 가공할 수 있습니다. 갠트리 기계의 견고한 설계 덕분에 이러한 대형 부품을 가공하는 데 필요한 무게와 힘을 처리할 수 있습니다.
공구 설비 및 지그:갠트리 밀링 머시닝 센터는 제조 공정에 사용되는 공구 설비 및 지그를 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 고정 장치는 생산 중에 공작물의 정확한 위치 지정 및 정렬을 보장하여 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
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