베벨 기어 도입 및 제조 기술
베벨 기어는 원뿔 기어라고도합니다. 교차 샤프트 사이의 전송 용. 원통형 기어와 비교하여 전송 방향을 변경할 수 있습니다. 단일 스테이지 전송률은 6에 도달 할 수 있으며 최대 값은 8입니다. 
1. 직선형 및 나선형 베벨 기어는 설계, 제조 및 설치가 간단하지만 비교적 시끄러 우며 저속 변속기 (<5m s)에=""> 직선형 베벨 기어는 최대 370 킬로와트의 전력과 5 미터 / 초의 주변 속도를 전달할 수 있습니다. 헬리컬 베벨 기어 드라이브는 원활하게 작동하며 기어 베어링 용량은 높지만 제조가 어렵고 응용 분야가 적습니다.
2. 구부려 진 비스듬한 장치는 안정되어있는 전송, 저잡음 및 큰 방위 수용량의 특성이 있습니다. 고속 및 고부하 상황에 사용됩니다. 곡선 베벨 기어 변속기가 원활하게 작동하고 변속기 출력은 3700 킬로와트에 도달 할 수 있으며 주변 속도는 초당 40 미터 이상에 도달 할 수 있습니다.
베벨 기어는 직선 베벨 기어와 나선형 베벨 기어로 구분됩니다.
베벨 기어 가공
베벨 기어는 주로 두 개의 샤프트가 교차하는 변속기에 사용됩니다. 두 샤프트 사이의 각도는 일반적으로 90 °이며 90 °보다 작을 수도 있습니다. 베벨 기어는 일반적으로 베벨 기어 평면과 같은 특수 공작 기계에서 처리됩니다. 베벨 기어 특수 공작 기계가없는 경우 베벨 기어 밀링 커터를 밀링 머신에서 사용할 수 있습니다. 밀링 커터는 성형 공구 및 인덱싱 장치를 사용하여 밀링 머신에서 처리합니다. 인덱싱 오류 및 공구 설치 오류로 인해 일반적으로 9-10 등급 정확도의 기어 만 처리 할 수 있습니다. 또한이 공정에는 여러 개의 개별 치아 분할과 낮은 생산성이 필요합니다. 단품 소형 배치 생산 및 수리 작업에서 가공 정확도가 낮은 기어에만 사용됩니다.
베벨 기어 제조 공정
1. 먼저 압연 원리를 사용하여 가공 기어와 가상 셔블 기어가 반복적으로 반대 롤링 작업을 수행하게합니다. 커터는 공구 홀더에 장착되어 공구 홀더와 왕복 이동하는 2 개의 선형 절삭 날이있는 평면입니다. 선형 운동.
2. 나이프 홀더는 크래들에 설치되어 가상의 삽 기어를 형성합니다. 가상의 셔블 기어는 축을 중심으로 위에서 아래로 흔들립니다. 처리 된 기어는 분할 기어 박스의 메인 샤프트에 장착됩니다. 스플릿 기어 박스는 가공 된 기어의 베벨 상단과 가상 스페이드 기어 콘이 서로 일치하도록하고 톱니가 통과하는 표면에 평행 한 톱니의 각도를 만듭니다.
3. 톱니를 절단 할 때, 가공 될 크래들 및 기어는 축의 축 주위에서, 즉 2 개의 베벨 기어 메시로서,이 설치에서 기어가 처리되고 조정 된 이동을한다.
4. 크래들의 축선과 로터리 축선이 한 지점에서 교차하며이 교점은 공작 기계의 중심입니다. 이 상호 이동을 통해 대패 질은 정확한 인벌 류트 치아 프로파일을 계획 할 수 있습니다.
공작물의 수와 모듈러스에 따라 기어는 단일 또는 이중 분할 방법으로 계획 할 수 있습니다. 단일 부품 및 소량 생산의 경우 단일 분할 기어가 일반적으로 플래닝 기어에 사용됩니다.
