금형은 산업 생산에서 가장 널리 사용되는 기본 공정 장비입니다. 금형 산업은 국가 경제의 기본 산업입니다. 현대 산업 생산에서 제품 부품은 스탬핑, 단조, 다이캐스팅, 압출, 플라스틱 사출 또는 기타 성형 및 가공 방법에 널리 사용됩니다. 제품 요구 사항을 충족하는 부품으로 블랭크를 형성하기 위해 성형 다이와 일치합니다. 공작 기계의 기초와 기계 껍질에서 헤드 스크류 껍질, 버튼 및 다양한 가전 제품에 이르기까지 일상 생산 및 수명에 사용하는 다양한 도구와 제품은 모두 금형과 밀접한 관련이 있습니다. 금형의 모양에 따라 이러한 제품의 모양이 결정되고 금형의 가공 품질 및 정확도에 따라 제품의 품질이 결정됩니다. 최근에는 금형 산업이 빠르게 발전했습니다. 흑연 재료, 새로운 공정 및 증가하는 금형 공장은 지속적으로 금형 시장에 영향을 미쳤습니다. 흑연은 물리적, 화학적 특성이 우수하기 때문에 점차 금형 제작에 선택되는 재료가되었습니다.
현재 흑연 몰드는 다음 분야에서 널리 사용되었습니다.
비철 금속 연속 주조 및 반 연속 주 조용 흑연 몰드
최근에, 국내 및 외국은 용융 금속 상태로부터로드 또는 파이프의 직접 연속 (또는 반 연속) 제조와 같은 진보 된 생산 방법을 장려하고있다. 중국은 구리, 구리 합금, 알루미늄, 알루미늄 합금 및 기타 측면에서이 방법을 채택하기 시작했습니다. 인공 흑연은 비철 금속의 연속 주조 또는 반 연속 주조를위한 금형으로서 가장 적합한 재료로 간주됩니다. 생산 관행은 우수한 열전도도 (열전도도는 금속 또는 합금의 응고 속도를 결정)로 인해 흑연 주형을 사용하기 때문에 주형의 자체 윤활 성능이 우수함을 증명합니다. 정확하고 매끄러운 표면, 균일 함 결정 구조는 다음 공정에서 직접 처리 할 수 있습니다. 이는 수율을 크게 향상시키고 폐기물 손실을 감소시킬뿐만 아니라 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 수직 연속 주조와 수평 연속 주조의 두 가지 연속 주조 방법이 있습니다.
압력 주 조용 다이
인공 흑연 재료는 비철 금속의 압력 주조에 성공적으로 사용되었습니다. 예를 들어, 인공 흑연 재료로 제조 된 압력 주조 몰드에 의해 제조 된 아연 합금 및 구리 합금 주조물이 자동차 부품 등에 사용되어왔다.
원심 주 조용 흑연 주형
흑연 주물이 원심 주물에 성공적으로 적용되었습니다. 미국은 청동 슬리브를 원심 주조하기 위해 벽 두께가 25mm 이상인 인공 흑연 주형을 사용했습니다. 인조 흑연 몰드의 연소를 방지하기 위해, 특정 산화 방지 조치를 취할 수있다. 일정 수의 주물을 주조 한 후, 주형의 내부 표면이 손상된 것으로 밝혀지면, 주형의 내부 구멍의 크기를 확대하여 대형 케이스를 주조하는 데 사용될 수있다.
핫 프레스 다이
인조 흑연 열 압착 금형은 경질 합금의 압력 소결에 대해 다음과 같은 특성을 갖습니다. 첫째, 압축 온도가 1350-1450도까지 증가하면 필요한 단위 압력을 67-100 kgf / cm로 줄일 수 있습니다 , 냉간 압착 압력의 1/10). 둘째, 동일한 공정으로 가압 및 가열을 수행하고, 단시간 소결 후에 치밀한 소결체를 얻을 수있다.
유리 몰드
흑연 재료는 화학적 안정성을 갖기 때문에 용융 유리에 의해 침투하기 쉽지 않고 유리의 조성을 변경하지 않으며 흑연 재료는 우수한 내열 충격성을 가지며 온도에 따라 크기가 변합니다. 최근 유리 제조에서 없어서는 안될 금형이되었습니다. 재료, 유리 튜브, 팔꿈치, 깔때기 및 기타 다양한 모양의 유리 병을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
소결 금형 및 기타 다이아몬드 소결 금형
열 변형이 최소 인 인공 흑연 재료를 사용하여 현재 널리 사용되고있는 트랜지스터 용 소결 몰드 및 브래킷을 제조 할 수있다. 반도체 산업의 발전에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 또한 흑연 주형은 주철 주형, 다양한 비철 금속 주형, 주강 주형, 내열 금속 주형 (티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 등) 및 용접 레일 용 알루미늄에 사용됩니다. 열 용접 금형 등. 핫 프레스 소결 다이아몬드 공구 용 흑연 금형은 다이아몬드 공구 제조 공정에서 가열 요소와 금형 지원의 이중 역할을합니다. 흑연 금형의 품질은 다이아몬드 공구의 치수 정확도와 모양에 직접적인 영향을줍니다. 열간 프레스 소결 공정 요구 사항 : 온도가 (1 000 ± 2) ° C에 도달하고, 성형 압력은 16 ~ 50 MPa이며, 열 보존 및 유지 시간은 15 ~ 30 분이며 환경은 진공이 아닙니다. 이러한 작업 조건에서, 성형 및 가열 요소 용 흑연 몰드는 전도성, 높은 저항성 및 충분한 기계적 강도뿐만 아니라 우수한 내 산화성 및 긴 서비스 수명을 가져야 다이아몬드 공구 치수 정확도 및 우수한 성능을 보장 할 수 있어야한다. 현재, 서구의 선진국에서 다이아몬드 공구 제조에 사용되는 흑연 몰드 재료는 주로 초미립자 구조, 고순도 및 고 흑연 화 그래파이트 재료이다. 평균 입자 크기는 15 μm 미만, 심지어 10 μm 미만이어야하고, 중간 기공 크기는 2 μm 미만이어야한다. 이 탄소 원료로 제조 된 흑연 몰드는 작은 다공도, 치밀한 구조, 높은 표면 마무리 및 강한 내 산화성을 갖는다. 평균 수명은 30 ~ 40 배입니다. 다이아몬드 몰드는 높은 재료 경도, 우수한 내 산화성 및 높은 가공 정확도를 요구합니다. 고품질 흑연 원료를 사용하면 금형의 수명이 크게 연장되고 내 산화성이 향상됩니다.
