기어 열처리
카부화 기어의 열처리 변형은 장비의 정확도, 강도, 소음 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 카부라이징 열처리 후 기어 연삭 공정이 추가되더라도 변형은 여전히 기어 정확도 수준을 감소시킵니다. 차부화 열처리의 변형에 영향을 미치는 많은 요인이 있으며, 다양한 요인을 제어해야만 변형을 극히 정도까지 조절할 수 있다. 기어 변형을 제어하는 것은 기어 제조의 전체 과정에서 해결해야 합니다.
영향
(1) 변형에 대한 기어 재료 야금 요인의 영향
테스트결과 강철의 경화성이 높을 것으로 나타났습니다. 변형이 클수록. 코어 경도가 40HRC보다 높을 때 변형이 크게 증가합니다. 따라서, 강철의 경화성에 대한 특정 요구 사항이 있으며, 경화성 대역이 좁아지는다. 변형이 안정적일수록 제철소는 "낮고 안정적인 변형" 강철을 제공해야 합니다. A1/N 함량 비율은 1에서 2.5 범위 내에서 제어되며, 이는 경화 성 대역을 좁히고 변형을 줄일 수 있습니다. 또한, 재료의 상자 분리 및 대역 구조는 기어 스프라인 구멍의 고르지 않은 변형 및 고르지 않은 카부화에 영향을 미친다.
(2) 기어 변형에 대한 예비 열처리의 영향
과도한 정상화 경도, 혼합 결정, 다량의 궤도, 또는 Widmanstatten 구조는 내부 구멍의 변형을 증가시킬 것이므로 온도 조절이 정상화되거나 이더스닐 어닐링을 사용하여 단조를 치료해야 합니다.
(3) 변형에 대한 카부라이징 공정의 영향
온도의 균일성. 탄소 층의 균일성과 냉각 중간 온도의 균일성은 기어의 변형에 영향을 미칩니다. 동시에, 카부라이징 온도가 높을수록 카부라이징 층이 두꺼워진다. 낮은 오일 온도 와 큰 기어 변형. 따라서 장비를 개선하고 기술을 최적화하며 장비 열처리의 품질을 향상시킬 필요가 있습니다.
(4) 변형에 담금질의 효과
냉각 동작을 담금질하는 것은 기어 변형에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 뜨거운 기름 담금질은 차가운 기름 담금질보다 변형이 적으며 일반적으로 100 ° C±120 ° C에서 제어됩니다. 오일의 냉각 용량은 변형에도 중요합니다. 교반 방법과 강도는 변형에 영향을 미치며, 상부 담금질 프레스에 의해 담금질된 디스크 기어는 다양한 기어의 변형에 따라 달라질 수 있습니다. 변형을 줄이기 위해 플러싱 프레스의 파라미터를 조정하고, 내부 및 외부 다이및 팽창 블록의 압력을 조정하고, 연료 분사의 각 섹션의 크기 및 상부 작업테이블이 변형을 제어한다.
클램핑 방법 및 설비
목적은 공작물의 가열 및 냉각 균일을 만드는 것입니다, 공작작품의 각 부분의 카부화 층은 균일, 고르지 않은 열 응력과 고르지 않은 구조적 스트레스를 줄이기 위해, 변형을 감소시키고, 클램핑 방법을 변경할 수 있습니다. 디스크 부품은 오일 표면에 수직이며 샤프트 부품은 똑바로 서 있습니다. 설치, 사용 보상 와셔, 지지 와셔, 중첩 된 와셔 등, 스플린 구멍 부품은 맨드렐 등을 카부화 할 수 있습니다.
가공 조정
첫째, 열처리 변형법을 파악하고, 공차 영역의 위치를 이동하고, 제품 검증률을 향상시키는 단계;
둘째, 변형법에 따라, 수축 끝에 반 변형 및 사전 확장 구멍을 사용하여 담금질 후 변형의 자격을 갖춘 속도를 증가;
셋째, 예약 된 가공 량의 방법은 비대칭 또는 고르지 않은 두께 부품에 사용됩니다. 열처리 후 처리;
넷째, 열처리 후, 푸시 나이프를 사용하여 스프라인 구멍을 완성하거나 스프라인 구멍을 전전기적으로 처리하거나, 담금질을 위해 카부화 후 만드렐을 가열한 다음 만드렐을 눌러 변형을 줄입니다.
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