가공 생산 공정
기계의 생산공정이란 원자재(또는 반제품)로 제품을 만드는 전 과정을 말합니다. 기계 생산의 경우 원자재 운송 및 저장, 생산 준비, 블랭크 생산, 부품 가공 및 열처리, 제품 설치 및 디버깅, 도장 및 포장 등이 포함됩니다. 생산 공정의 내용은 매우 광범위합니다. . 현대 기업은 시스템 엔지니어링의 원리와 방법을 사용하여 생산을 준비하고 안내하며 생산 프로세스를 입력과 출력이 있는 생산 시스템으로 간주합니다.
생산공정에서 생산대상의 형상, 규격, 위치, 성질 등을 변경하여 완제품 또는 반제품으로 만드는 과정을 공정이라고 합니다. 생산 공정의 필수적인 부분입니다. 공정은 주조, 주조, 스탬핑, 용접, 기계 가공, 설치 및 기타 공정으로 나눌 수 있습니다. 기계 제조 공정은 일반적으로 부품의 가공 공정과 기계의 설치 공정의 합을 말합니다. 다른 프로세스를 보조 프로세스라고 합니다. 운송, 보관, 전원 공급, 장비 수리 등과 같은 프로세스. 기술 프로세스는 하나 또는 여러 개의 순차적 프로세스로 구성되며 프로세스는 여러 작업 단계로 구성됩니다.
공정은 가공 공정을 구성하는 기본 단위입니다. 이른바 공정이란 공작기계(또는 작업 주소)에서 작업자(또는 작업자 그룹)가 동일한 공작물(또는 동시에 여러 공작물)을 연속적으로 종료하는 공정의 일부를 말합니다. 프로세스 형성의 주요 특징은 처리 정책, 장비 및 운영자가 변경되지 않고 프로세스의 내용이 차례로 완료된다는 것입니다.
작업 단계는 가공면이 변경되지 않고 가공 대상이 변경되지 않으며 절단량이 변경되지 않는 조건입니다.
작업 스트로크라고도 하는 공구 패스는 공구가 가공된 표면에 한 번 가공될 때 끝나는 단계입니다.
공식화하려면가공 공정, 공작물이 여러 공정을 거쳐야 하고 공정이 수행되는 순서를 인식할 필요가 있습니다. 주요 프로세스 이름과 처리 순서에 대한 간략한 프로세스만 나열되며, 이를 프로세스 경로라고 합니다.
프로세스 경로의 공식화는 프로세스의 전체 레이아웃을 공식화하는 것입니다. 주요 작업은 각 표면의 처리 방법을 선택하고 각 표면의 처리 순서와 전체 프로세스의 프로세스 수를 인식하는 것입니다. 공정 경로의 공식화는 특정 원칙을 따라야 합니다.
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