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회전이란 무엇입니까?

Mar 31, 2022

회전이란 무엇입니까?

 

그것은이다선반가공 및 선반 가공은 기계 가공의 일부입니다. 선반 가공은 주로 회전 공구를 사용하여 회전하는 공작물을 회전시킵니다. 선반에서 드릴, 리머, 리머, 탭, 다이 및 널링 도구를 해당 처리에 사용할 수도 있습니다. 선반은 주로 샤프트, 디스크, 슬리브 및 기타 회전면이 있는 공작물을 가공하는 데 사용되며 기계 제조 및 수리 공장에서 가장 널리 사용되는 공작 기계 유형입니다.

 

 

작동 원리

 

공작물이 회전하고 선삭 공구가 평면에서 직선 또는 곡선으로 이동합니다. 선삭은 일반적으로 공작물의 내부 및 외부 원통형 표면, 끝면, 원추형 표면, 성형 표면 및 나사산을 처리하기 위해 선반에서 수행됩니다.

 

내부 및 외부 원통형 표면을 회전할 때 회전 도구는 공작물의 회전 축과 평행한 방향으로 이동합니다. 단면을 돌리거나 공작물을 절단할 때 선삭 공구는 공작물의 회전 축에 수직인 방향으로 수평으로 이동합니다. 선삭 공구의 이동 경로가 공작물의 회전 축과 비스듬한 각도를 형성하면 원추형 표면을 가공할 수 있습니다. 성형체의 회전면을 회전시키기 위해서는 성형공구법 또는 공구노즈궤적법을 사용할 수 있다. 회전하는 동안 공작물은 공작 기계의 스핀들에 의해 구동되어 주요 이동을 위해 회전합니다. 공구 홀더에 고정된 선삭 공구가 이송 동작을 수행합니다. 절삭 속도 v는 회전하는 공작물의 표면과 선삭 공구 사이의 접촉점에서의 선형 속도(m/min)입니다. 절삭 깊이는 각 절삭 스트로크 동안 가공할 표면과 공작물의 가공 표면 사이의 수직 거리(mm)입니다. 절단 및 성형 선삭의 경우 이송 방향에 수직인 선삭 공구와 공작물의 접촉 길이(mm)입니다. 이송속도는 공작물이 1회 회전할 때 이송방향에 따른 선삭공구의 변위(mm/rev)를 나타내며, 분당 선삭공구의 이송속도(mm/min)로도 나타낼 수 있다. 고속 강철 선삭 공구로 일반 강을 선삭할 때 절삭 속도는 일반적으로 25-60 m/min이고 초경 선삭 공구는 80-200 m/min에 도달할 수 있습니다. 코팅 카바이드 선삭 공구를 사용할 때 최대 절삭 속도는 300m/min에 달할 수 있습니다. m/min 이상.

 

선삭은 일반적으로 황삭 선삭과 미세 선삭(반정삭 포함)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 황삭 선삭은 절삭 속도를 줄이지 않고 선삭 효율성을 향상시키기 위해 큰 절삭 깊이와 큰 이송을 사용하려고 노력하지만 가공 정확도는 IT11에 도달할 수 있고 표면 거칠기는 R 20 ~ 1{{14} } 미크론; 반정삭 및 마무리 고속 및 작은 이송 및 절삭 깊이를 사용하려고 시도하면 가공 정확도가 IT1{17}} ~ 7에 도달할 수 있으며 표면 거칠기는 R 1{19}} ~ 0.16 미크론입니다. 고정밀 선반에서 미세하게 연마된 다이아몬드 선삭 도구를 사용하여 비철 금속 부품을 고속 정밀 선삭하면 가공 정확도가 IT{13}}에 도달할 수 있고 표면 거칠기는 R 0{15}}입니다. 01미크론. 이러한 종류의 회전을 "거울 회전"이라고 합니다. 다이아몬드 선삭 공구의 절삭날에 0.1~0.2미크론의 오목 및 볼록 모양을 수리하면 선삭 표면이 매우 가늘고 깔끔하게 배열된 줄무늬를 생성하여 빛의 작용에 따라 비단과 같은 광택을 나타냅니다. 회절. 장식 표면으로서 이 터닝을 "레인보우 터닝"이라고 합니다.

 

선삭 가공 중 공작물이 회전하는 동안 선삭 공구가 해당 속도비(공구 속도는 일반적으로 공작물 속도의 몇 배)로 공작물과 동일한 방향으로 회전하면 선삭 공구와 공작물의 상대 운동 궤적 변경할 수 있으며 공작물을 처리할 수 있습니다. 단면이 다각형인 공작물(삼각형, 정사각형, 각주형, 육각형 등). 선삭 공구가 세로 방향으로 이송되는 동안 공작물의 각 회전에 대해 주기적인 반경 방향 왕복 운동이 공구 홀더에 추가되면 단면이 원형이 아닌 캠 또는 기타 표면을 가공할 수 있습니다. 삽 톱니 선반에서 일부 다중 톱니 도구의 톱니 측면 표면(예: 성형갈기절단기 및 기어 호브 절단기)는 "셔블 백"이라고 하는 유사한 작동 원리에 따라 처리될 수 있습니다.

 

공정 특성

 

1. 공작물의 각 가공면의 위치 정확도 확보가 용이합니다.

 

1.1 예를 들어, 동축 요구 사항을 보장하기 쉽습니다.

척을 사용하여 공작물을 설치하고 회전 축은 선반 스핀들의 회전 축입니다

전방 및 후방 센터를 사용하여 공작물을 설치하고 회전 축은 두 센터의 중심선입니다.

1.2 단면과 축의 직각도 확보가 용이하다. 수평 슬라이드 가이드와 공작물의 회전축 사이의 직각도가 필요합니다.

 

2. 절단 공정이 비교적 안정적이며 관성력과 충격력을 피하여 더 많은 절단량과 고속 절단을 사용할 수 있어 생산성 향상에 도움이 됩니다.

 

3. 비철금속 부품의 마무리에 적합

비철금속 부품의 표면조도가 크고 Ra값이 작을 경우에는 연삭에 적합하지 않으나 선삭이나 밀링이 필요하다. 다이아몬드 선삭 공구로 미세 선삭을 할 때 고품질을 얻을 수 있습니다.

 

4, 도구가 간단합니다

선삭 공구는 제조, 연마 및 설치가 쉽습니다.


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