모두 알고 있듯이 CNC 선반은 CNC 수치 제어 시스템, 서보 제어 시스템 및 기타 제어 장비, 고정밀 이송 시스템, 공구 매거진 및 기타 액추에이터가 장착 된 새로운 유형의 가공 장비입니다. 가공 형태면에서 현재까지는 가공 기계와 동일하지 않습니다. 일반적으로 CNC 선반은 자동 처리와 복합 중앙 처리를 통합 한 고정밀 고효율 처리 장비입니다. 그러나 공작물의 최종 가공 정확도 및 가공 효율에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 이 기사에서는 CNC 선반의 가공 스케일 오류에 대한 이유를 간략하게 소개하며 우리에게 유용 할 것으로 예상됩니다.
첫째, 공작물 가공 스케일 오류의 주요 원인
우리는 CNC 선반이 제어 시스템, 서보 드라이브 장비, 서보 모터, 기계식 공급 장비, 작업대 부품 및 반응 측정 장비로 구성되어 있음을 알고 있습니다. 공작물을 가공 할 때 CNC 수치 제어 시스템의 디지털 계산 후 제어 신호가 서보 드라이브 장치에 전달되고 서보 모터가 회전 구동 된 다음 기계식 피드 장치가 작업 테이블로 전달되어 공작물과 공구 사이의 상대 운동 및 방향 감지 반응. 이 장치는 공작물과 공구 사이의 실제 상대 이동을 CNC 수치 제어 장치에 대한 전기 신호 응답으로 변환합니다. 수치 제어 장치는 명령 된 인덱싱 양과 반응의 실제 전위 량을 비교하여 가공 프로그램의 설계 요구 사항을 충족하는 공작물을 처리합니다.
그러나, CNC 선반의 실시에서, 공작물과 공구 사이의 상대적인 이동이 명령 값에 완전히 부합하지 않고, 성형 부품의 스케일이 설계와 일치하지 않는 것이 종종 발견된다. 따라서, 처리 스케일 에러 현상이 시작된다. 이러한 문제가 발생하는 주된 이유는 서보 모터의 실제 조옮김 값이 명령 조옮김 값과 일치하지만 공작물과 공구의 상대 이동이 요구 사항을 충족하지 않습니다. 서보 모터의 실제 조옮김 값이 명령 조옮김 값과 일치하지 않습니다. 공작 기계 전송 시스템 제로 리턴 방위각 오류; 몇 가지 이유로 인해 발생하는 외부 간섭 또는 펄스 손실 및 기계적 문제.
