구름 베어링 성능 특성
자동 정렬 특성
축의 중심선이 베어링 안착 구멍의 중심선에 대해 기울어져 있을 때 베어링의 정상 작동 능력이 측정됩니다. 복열 구심 구심 볼 베어링과 복열 구심 구면 롤러 베어링의 자동 정렬 성능이 우수합니다. 롤러 베어링과 니들 베어링에서는 내부 및 외부 링 축의 상대적인 기울기가 허용되지 않습니다. 8' 16'용 단일 열 구심 볼 베어링, 2도 3도용 복열 구심 볼 베어링, 2'용 테이퍼 롤러 베어링과 같은 다양한 유형의 구름 베어링은 다양한 경사를 허용합니다.
특정 하중 및 윤활 조건에서 속도 제한 A 베어링의 최대 속도를 설정합니다. 베어링 유형, 크기, 정확도, 클리어런스, 케이지, 부하 및 냉각 조건은 모두 제한 속도에 영향을 줍니다. 베어링의 작동 속도는 최대 속도보다 낮아야 합니다. 고정밀 베어링을 채택하고 케이지 구조 및 재료를 업그레이드하고 오일 미스트 윤활을 적용하고 냉각 조건을 증가시켜 제한 속도를 향상시킬 수 있습니다.
베어링 윤활
그리스 및 오일 윤활은 가장 일반적인 윤활 유형입니다. 그리스 윤활은 새지 않고 밀봉이 용이하고 수명이 길고 유지 보수가 간단하며 유막 강도가 높은 장점이 있지만 마찰 토크가 오일 윤활보다 높아 고속에서는 부적합합니다. 윤활유를 너무 많이 휘저으면 베어링이 과열되기 때문에 베어링의 그리스 충전량이 베어링 면적의 1/{1}}/3을 초과해서는 안 됩니다. 오일의 냉각 및 윤활 효과는 좋지만 밀봉 및 오일 공급 장치가 더 복잡합니다. 오일의 점도는 평균 0.12 0.2 cm/s입니다.
부하가 크고 작동 온도가 높을 때는 점도가 높은 오일을 선택하고 속도가 높을 때는 점도가 낮은 오일을 선택합니다. 오일 배스 윤활, 드롭 윤활, 오일 미스트 윤활, 스프레이 윤활 및 압력 윤활은 모두 윤활 프로세스의 예입니다. 오일 배스 윤활의 오일 레벨은 롤링 바디 중심의 바닥보다 높아서는 안 됩니다. 베어링이 탄성 유체역학적 윤활 이론에 따라 구성되고 윤활제 점도가 선택되면 접촉면이 유막으로 분리됩니다. 이 때 안정된 하중이 작용하면 베어링 수명이 여러 번 연장될 수 있습니다.
현대의 기계, 기기 및 기타 장비는 고속, 중하중, 정밀, 경량 및 기타 측면이 되어가고 있으며, 베어링 크기를 줄이는 동시에 정격 하중을 유지하거나 개선하는 등 구름 베어링에 대한 많은 새로운 요구 사항을 제시하고 있습니다. 공정을 개선하고 제조 정확도를 개선하며 비용을 절감하는 신기술. 일반 구름 베어링은 광범위한 요구 사항을 충족하기가 어렵다는 것이 입증되었습니다. 따라서 대형 기계 및 장비의 생산을 위해 특수 베어링을 설계 및 제조하여 규격화를 강화하는 동시에 특수 베어링의 다양성 및 비율을 확대해야 합니다. 현대 산업이 발전함에 따라 고속, 고온, 저온, 강한 자기장 또는 산, 알칼리 및 기타 매체에 대한 특수 베어링도 필요합니다.
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