교차 된 테이퍼 롤러 베어링은 생산 과정에서 많은 절차를 거치게됩니다. 절차 중 하나는 베어링의 조립입니다. 우리는 베어링의 조립도 매우 중요한 부분이라는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 베어링 조립은 어떤 과정을 거쳐야 할까요?
베어링의 클리어런스 값을 선택하고 지정된 요구 사항을 충족하도록 일치하면 베어링을 조립할 수 있습니다. 상기 일반 베어링 조립 공정은 케이지를 사용하여 롤링 요소에 영향을 미치도록 하여 압연 요소가 과도하게 집중되거나 산란되지 않고 유연하게 회전할 수 있도록 하여 교차된 테이퍼 롤러 베어링이 구성 요소가 되어 프레임의 조립 방법도 종류에 따라 달라지는 것을 보장하는 것입니다. 일반적으로, 리벳, 굽힘 발톱, 엠보싱, 바륨 입, 용접 등의 작동 과정을 수행하기 위해, 압력 배고픈, 전기 리벳 기계, 공압 기계, 전기 용접 기계 및 기타 장비의 도움으로, 해당 도구 또는 금형을 사용할 필요가있다.
베어링의 전체 조립 프로세스 중 또는 이후에 많은 수의 검사 프로세스가 수행되어야 합니다. 그 중 일부는 교차 된 테이퍼 롤러 베어링의 조립 공정의 품질에 대한 검사이며, 일부는 베어링 완제품의 품질 지표를 검사하는 것입니다. 이러한 검사는 매우 필요하고 엄격합니다.
완제품 검사를 통과한 YRT 회전테이블 베어링은 공장을 떠나기 전에 기름을 바른 후 포장할 수 있습니다. 완성된 베어링의 오일링 및 포장 공정의 경우 현지 조건에 따라 측정할 수 있으며 각각 고유한 강점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 고도로 기계화된 조립 워크샵 또는 생산 라인에서.
