산업 샤프트 제조업체
산업 샤프트의 생산 및 제조와 관련하여, 우리는 직경 범위의 50mm -2500 mm 및 1000mm -8000 mm의 다양한 샤프트 제품을 처리 할 수있는 완전한 중간 및 대형 산업 샤프트 생산 라인을 보유하고 있습니다. 중장비 전송 샤프트 중장비 기계 및 장비 또는 정밀 공작 기계에 필요한 고정밀 스핀들로 인해 단일 피스 사용자 정의에서 대량 생산으로 유연한 전달을 달성 할 수 있습니다. .
재료
재료 선택 측면에서, 우리는 잘 알려진 국내 및 외국 제철소에서 원료를 엄격히 선택합니다. . 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
고강도 합금강 :
42CRMO, 35CRMO 등 ., 켄칭 및 템퍼링 후 강인성과 피로 저항성이 높고 적합합니다.
무거운 조건의 경우;
내마모성 합금 주철 :
채굴 및 야금과 같은 고기 장면의 경우 샤프트 표면의 항 바이트 및 방지 기능을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸 재료 :
304, 316L 및 기타 모델, 식품, 화학 및 기타 산업의 부식 저항 요구 사항을 충족시키기 위해 . 모든 원자재는 원래 재료 인증서가 수반되며, 재료 구성이 정확하고 표준을 충족시키기 위해 공장에 입력 한 후 스펙트럼 재 삽입이 수행됩니다 ({4}}}}.
제품 설명

가공

열 처리 과정
큰 구덩이 용광로, 진공 열 처리 용광로 및 공장에 장착 된 기타 전문 장비에 의존하여 산업 샤프트를위한 열 처리 솔루션을 조정합니다.
담금질 및 템퍼링 : 담금질 + 고온 템퍼링을 통해 곡물 구조가 정제되고 샤프트의 포괄적 인 기계적 특성이 개선됩니다.
표면 켄칭 : 고주파 및 중간 주파수 유도 난방 기술을 사용하여 저널 및 키웨어와 같은 주요 부품의 경도는 HRC 45-55에 도달하여 내마모성 향상;
질화 처리 : 샤프트 표면에 밀도가 높은 질화 층을 형성하여 표면 경도 및 부식 저항을 크게 향상시켜 고 정밀 일치 시나리오 .
정밀 테스트
ISO 9001 품질 관리 시스템 인증이있는 제조 공장으로서 전체 생산 공정을 다루는 테스트 시스템을 구축했습니다.
원료 테스트 :
내부 결함을 탐지하기 위해 화학 조성 분석 및 초음파 결함 검출기에 직접 판독 분광계를 사용하십시오.
프로세스 테스트 :
샤프트 직경, 원통, 표면 거칠기와 같은 주요 치수를 실시간으로 모니터링하려면 3 개의 좌표 측정기 및 둥근 미터를 사용하십시오.
완제품 테스트 :
샤프트의 동적 밸런싱 정확도가 G6 . 3 레벨에 도달 할 수 있도록 경도 테스터, 동적 밸런싱 머신, 결함 검출기 및 기타 장비를 사용하여 표면 경도 및 내부 결함 탐지는 100% 적격 . 각 제품이 전체 프로세스를 추적 할 수있는 전체 테스트 보고서와 함께 제공됩니다.
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공장의 대규모 생산 능력, 고급 가공 장비 및 엄격한 품질 표준을 통해 우리는 고객에게 비용 효율적인 중간 및 대규모 산업 샤프트 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. . . .는 프로세스 전반에 걸쳐 프로세스 전반에 걸쳐 장비가 전문성과 효율성으로 안정적으로 실행되도록 돕기 위해 .}. . ..
모바일/whatsapp : +86-15036387078
이메일 : sales@yujieindustry.com
FAQ
Q : 상인입니까, 공장입니까?
Q : 어떤 종류의 서비스를 제공 할 수 있습니까?
Q : 용접 검사 및 페인트 두께 검사가 수행됩니까?
A : 예 .도 타사 테스트 .도 지원합니다.
Q : 공장 검사를 지원합니까?
A : 언제든지
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