스플라인 샤프트

 

 

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스플라인 샤프트는 고강도, 고경도, 내마모성 및 특정 인성을 갖추어야 합니다. 일반적인 자료는 다음과 같습니다:

 

탄소 구조용 강철:45강과 같은 중간 하중 요구 사항에 적합합니다.

 

합금 구조용 강철:40Cr, 42CrMo 등 고강도 및 고하중 상황에 적합합니다.

 

스테인레스 스틸:304, 316과 같은 부식 방지 요구 사항이 높은 장면에 적합합니다.

 

담금질 및 강화 강철:35CrMo와 같은 재료는 담금질 및 템퍼링 후 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

 

절단:원재료를 적당한 길이로 절단합니다.

 

거친 가공:샤프트의 기본 형상을 회전시켜 동축성과 예비 크기를 보장합니다.

 

열처리:담금질 및 템퍼링 또는 침탄 및 담금질과 같은 공정을 통해 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.

 

 

터닝 및 연삭: 저널 및 외부 원의 정밀 가공에 사용됩니다.

 

스플라인/치아 가공: 호빙, 기어 성형 또는 쉐이빙 공정을 사용하여 특수 표면 형상을 가공합니다.

 

브로칭/밀링: 내부 스플라인 또는 키홈 가공에 사용됩니다.

 

 

표면 처리:내식성을 높이기 위해 크롬 도금, 인산염 처리 등.

 

 

차원 감지:

버니어 캘리퍼스, 마이크로미터, 내경 게이지 등을 사용하여 샤프트 직경, 키 홈 폭 및 깊이를 측정합니다.

특수 스플라인 캘리퍼 게이지는 스플라인을 감지하는 데 사용됩니다.

 

표면 품질 검사:

표면 거칠기를 감지하려면 거칠기 측정기를 사용하세요.

 

동축성 테스트:

3차원 좌표 측정기나 특수 검사 장치를 사용하여 샤프트의 동축성을 평가합니다.

 

경도 테스트:

로크웰 경도 시험기 또는 브리넬 경도 시험기를 사용하여 열처리 후 경도가 요구 사항을 충족하는지 테스트하십시오.

 

비파괴 테스트:

수요가 높은 부품의 경우 초음파 검사나 자분탐상 검사를 실시하여 내부 결함 및 균열 여부를 확인합니다.

 

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