스프로킷 유입

스프로킷 유입

[스프로킷 휠] : 체인 링크 또는 케이블에 정확한 피치로 맞 물리기위한 톱니 형 스프로킷이있는 휠 [체인 휠] : 단단하거나 스포크 기어 및 (롤러) 체인이 움직임을 전달합니다.

스프로킷은 화학 변속기, 섬유 기계, 식품 가공, 계측, 석유 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

소개

스프로킷 파라미터 계산 공식 :

인덱싱 서클 직경 : d = p / sin (180 ° / z) p = 피치

톱니 상단 원 (외경) : D = p × (0.54 + cot180 ° / z)

일반적인 스프로킷 피치 :

3/8 = 9.525 1/2 = 12.7 5/8 = 15.875 3/4 = 19.05

3 포인트 4 포인트 5 포인트 6 포인트

인덱싱 서클 직경 : d = p / sin (180 ° / z)

톱니 직경 : dmax = d + 1.25p-d1

dmin = d + (1-1.6 / z) p-d1

치근 직경 : df = d-d1

참고 : p 체인 피치

z 톱니

d1 체인 롤러 직경

가장 간단한 알고리즘은 {? 분} = 분할 원 직경을 {치수 + 2}로 나눈 값

스프로킷 모델 : 비표준 스프로킷 (고객 도면에 따라 사용자 정의), 표준 스프로킷 (미국 표준 및 미터법) 포함.

스프로킷 일반적인 물자 : C45

스프로킷은 일반적으로 처리 방법 : 담금질 처리, 표면 흑화 처리를 사용했습니다.

톱니 톱니 선택을위한 일반 원칙 :

치아 19 개 이상

일반적으로 정상적인 작동 조건에서 중속 및 고속으로 작동하는 활성 스프로킷에 사용됩니다.

치아 17 개

작은 피치 활성 스프로킷에만 해당됩니다.

23 개 이상의 치아

충격 상황에 권장됩니다. 속도 비가 낮을 때, 톱니 수가 많은 스프라켓을 사용하면 i- 링크의 회전, 체인의 인장 하중 및 베어링의 하중을 크게 줄일 수 있습니다.

구조 설계

1. 스프로킷의 톱니 스프로킷의 프로파일은 체인이 매끄럽고 에너지 절약형으로 메쉬에 들어오고 나가고 메쉬 작업 중에 체인 링크의 충격 및 접촉 응력을 최소화하고 처리하기 쉬워야합니다.

스프로킷 끝에서 일반적으로 사용되는 톱니 프로파일은 3 개의 호 aa, ab, cd 및 직선 bc로 구성됩니다. 톱니 모양은 표준 도구로 처리됩니다. 스프로킷 작업 도면에 엔드 톱니 모양을 그릴 필요는 없습니다. 도면에 "치형이 3RGB1244-85에 따라 제조 됨"을 표시하기 만하면됩니다. 치수는 관련 설계 매뉴얼을 참조하십시오. 매개 변수 계산은 설명을 반복하지 않고 이미 언급했습니다!

스프로킷 구조

그림 3은 일반적으로 사용되는 4 개의 스프로킷 구조를 보여줍니다. 작은 직경의 스프로킷은 일반적으로 전체로 만들어지며 (그림 3a) 중간 직경의 스프로킷은 대부분 스포크 타입으로 만들어집니다. 결합 형으로 제작 된 (그림 3d) 현재 링 기어와 휠 코어는 다른 재료로 만들 수 있습니다! 예를 들어 C45, 스테인리스 스틸 및 기타 재료가 있습니다.

3. 스프로킷 재질

스프로킷의 재질은 톱니가 충분한 강도와 내마모성을 갖도록해야하므로 스프로킷의 톱니 표면은 일반적으로 특정 경도를 얻기 위해 열처리됩니다.